[[高分子成型加工》复习题.docVIP

复习提纲 一，名词解释 分散性、均匀性、分散相、连续相 混炼胶、塑化料 橡胶的塑炼、塑料的塑化 压延成型 螺杆的长径比、几何压缩比 挤出工作点 塑化能力 注射量 注射过程 保压过程 背压、注射压力 退火、调湿 热定型 硫化——线型聚合物在化学或物理作用下，通过化学键的连接，成为空间网状结构的化学变化过程称为硫化（交联）。 压延效应 注射吹塑成型 泡沫塑料 涂层法 浇铸成型 擦胶 贴胶 螺杆特性曲线——是指挤出机在一定螺杆转速下挤出压力与挤出流率的关系直线。 共混——是两种或两种以上聚合物加以混合，使之形成表观均匀的混合物的混合过程。 共混物分散程度——是指被分散相在共混体中的破碎程度。 塑炼——使弹性高分子材料降低弹性提高可塑性的工艺过程。 加工助剂（添加剂）——是实现高分子材料加工过程，最大限度地发挥制品的性能或赋予某些特殊性能，便于加工，可降低成本的重要辅助成分。 塑料涂层——是指为了防腐、绝缘、装饰等目的，以液体或粉末在织物、纸张、金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层的成型方法。 铸塑——是将单体、预聚的浆状物、单体的溶液等倾倒到一定形状规格的模具里，而后使其固化定型从而得到一定形状制品的方法。 吹胀比——是指吹塑制品的最大外径与型胚的最大外径之比。 填空 聚合物的加工工程研究制品成型加工过程中的 及 、 及 ，加工过程的投入产出比等。 高聚物加工中的三种力学状态是 、 、 。 普通螺杆的三段是： 、 、 。 对应的物料三区是： 、 、 。 为了获得最佳螺旋角，常用螺杆设计总是使螺杆外径与螺距 ，此时的螺旋角是 。 挤出机由 、 、 组成。 普通螺杆按其槽深度变化情况可分为： 、 、 三种形式。 双螺杆可以实现比单螺杆更强的 、 、 能力。 注射工艺包括： 、 和 基本过程。 50%以上的塑料制品采用挤出成型，主要制品有 、 、 、 、 、 、等，它们都是变换不同形状的 ，改变 的组成来实现的。 按制品厚度分： 为板材， 为片材， 为薄膜。 成型塑料薄膜的方法有： 、 、 、 、以及使用 等方法制造。 注射成型的优点是： 、 、 、 等。 注射机的作用包括： 、 和 。 对于塑化过程的要求是：要使物料获得完全的 ，获得充分的 ，达到规定的 ，并且 均匀，无 现象。 注射用聚合物包括绝大多数的 、 和 。 注射成型工艺包括 、 和 。 注射成型最重要的工艺条件是影响 、 和 的 、 和相应的各个作用 。 压延过程一般分为两个阶段，前阶段是压延前的备料阶段，包括所压延原材料的 、 、 和 等，后阶段是压延成型的主要阶段，包括： 、 、 、 、 、 等。 压延机XY-4Γ-1730表示的意义是：XY表示 、4Γ表示 、1730表示 。 二次成型方法有 、 、 和 等，它只适用于 ，而不适用于 和 。 一般热成型工艺操作均包括 、 、 、 和 等五个工序。 泡沫塑料成型的发泡方法有 、 和 三种。 挤出吹塑工艺过程：挤出管坯→管坯入模→管坯吹胀→冷却定型 注射吹塑工艺过程：注射有底的型坯→移到吹塑模→吹塑成型→冷却定型 简答 画出单头螺杆简图，并在图上标注主要参数。 普通螺杆在结构上分为几段，各段的作用如何？ 单螺杆挤出机生产率的影响因素有哪些？这些因素是如何影响生产率的？ 答：1）机头压力：压力增加，生产率减小，但有利于混合和塑化。有时增大口模尺寸，挤出量虽然增加，但对制品质量不利。 2）螺杆转速：转速