2 混凝土结构工程精篇课件.ppt

1 砼结构工程概述 2 钢筋的种类及验收 3 钢筋的加工 4 钢筋的连接方法 5 钢筋的绑扎与安装 6 钢筋的配料 1 砼结构工程概述 混凝土的定义 ：由胶结料（水泥）、骨料（砂、石）、水和外加剂按一定比例拌和而成的混合物，经硬化后形成的一种人造石。 砼结构的优缺点 优点——具有耐久性、耐火性、整体性，可塑性好、节约钢材，可就地取材。 缺点——自重大、抗裂性差、现场浇筑受季节性气候条件的限制、补强修复较困难。 砼结构工程施工工艺流程图 2 钢筋的种类及验收 砼结构用的普通钢筋分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。 热轧钢筋中HRB400（俗称新Ⅲ级）是国家技术政策推荐的主力钢筋。在钢筋砼结构中宜采用Ⅲ级和Ⅱ级钢筋，也可采用Ⅰ级和Ⅳ级钢筋。 2.1.2 冷加工钢筋 主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋，其使用应符合《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》和《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。 2.2 钢筋的验收 运至现场的钢筋验收,包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能检验。 ⑵ 外观检查 热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合规定； 冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超过0.2mm的压痕或凹坑。 注意 在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。 3 钢筋的加工 钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行，然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括： 钢筋调直 →除锈 →下料剪切 →接长 →弯曲。 ⑴ 钢筋冷加工 1）冷拉 （1）含义：将Ⅰ，Ⅱ， Ⅲ ，Ⅳ级钢筋在常温下进行强力拉伸，使拉应力超过该钢筋的屈服点，使钢筋产生塑性变形，从而达到使其强度提高的目的。 （2）应力—应变曲线 （2） 钢筋调直 以盘园供货方式的钢筋调直一般采用冷拉进行，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%；当钢筋无弯钩弯折要求时， Ⅰ级钢筋冷拉率可放宽至6%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不超过2% 。 （3） 钢筋除锈 为保证钢筋与砼之间的握裹力，严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。 （4） 钢筋切断 钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋切断可用钢筋切断机（直径40mm以下）、手动切断器（小于12mm）、乙炔或电弧割切或锯断（大于40mm）； （5） 钢筋弯曲 宜用钢筋弯曲机或弯箍机进行，弯曲形状复杂的钢筋应画线、放样后进行。 4 钢筋的连接方法 钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。 4.1 钢筋焊接 采用焊接代替绑扎，可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊（闪光对焊、电阻点焊、气压焊）和熔焊（电弧焊、电渣压力焊）。钢筋的焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。可焊性与含碳、合金元素的数量有关，碳、锰含量增加，可焊性差。 4.1.1 焊接施工的一般规定 ① 焊工必须持证操作，施焊前应进行现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后，方可正式施焊。 ④ 雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 4.1.2 对焊 对焊是钢筋接触对焊的简称，具有成本低、质量好、工效高的优点，对焊工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊 三种。 ⑵ 预热闪光焊 该工艺是在预热闪光焊前再增加一次闪光过程，使预热均匀。适用于直径22mm以上、且端面不平的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。 ⑷ 对焊参数 ① 调伸长度——焊接前，两钢筋从电极钳口伸出的长度。Ⅰ级钢为0.75～1.25d，Ⅱ～Ⅲ级钢为1.0～1.5d，直径小的取大值。 ⑸ 质量控制 ① 不同直径钢筋可以对焊，但其截面积之比不得超过1.5。 4.1.3 电渣压力焊 电渣压力焊（简称竖焊）是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。该工艺操作简单、工效高、成本低、比电弧焊接头节电80%以上，比绑扎连接和帮条焊节约钢筋30%。多用于施工现场直径φ14～40mm的竖向或斜向（倾斜度4：1）钢筋的焊接接长。 ⑴ 电焊机与焊条 电焊设备包括焊接电源、焊接