2012年物流规划精篇课件.ppt

二、2012年物流费用控制 二、2012年物流费用控制 四、2011年不良品分析与2012年质量控制重点 门店申领 二次配出 入库 打吊牌 包装 晾晒 清洗 充分发挥不良品的经济效益 门店促销 a.包袋、公仔进行清洗、包装；b.精品类进行粘结、修补等； c.本册、笔类进行全检、分类、贴码等 4.3 瑕疵品加工-清洗、加工、配出、促销 不良品已基本整理完毕 四、2011年不良品分析与2012年质量控制重点 清洗、晾晒 贴码、包装 本册加工 4.3 瑕疵品加工-清洗、加工、配出、促销 四、2011年不良品分析与2012年质量控制重点 约20.6万 4.4 报废不良品分析—商品类别 3302 木制收纳盒 10 4104 闹钟 9 4327 其他摆件 8 4539 水晶球 7 6350 毛绒手机挂件 6 7435 特卖文具 5 8541 学生拎包/挎包 4 10577 树脂相架 3 29553 特卖学生礼品 2 69450 特卖学生用品 1 报废金额 报废商品类别（小类） 编号 注：共116个小类 四、2011年不良品分析与2012年质量控制重点 从图、表中得出，共116小类，其中前10类商品报废占70%： 1、特卖学生用品、礼品、文具三类共计10.6万，占50%； 2、相架、包袋、手机挂件、水晶球、摆件、闹钟、收纳盒等7类商品共4.16万，占20%。 不良现象： 1、特卖商品均为脏、旧、包装破损等原因； 2、相架、水晶球、摆件、收纳盒均为脱胶等原因； 3、包袋、手机挂件均为开线、拉链坏、铁件生锈等原因 4、闹钟多为时间不准、指针不走、配件掉等原因 以上即为2012年质量控制重点 4.4 报废不良品分析—商品类别 四、2011年不良品分析与2012年质量控制重点 4.5 报废不良品分析—供应商 4319 佳炜工艺品 6 6396 万菱批发 5 7293 正鸣贸易 4 19397 皇宝高乐 3 40927 未知 2 103642 零星供应商 1 报废金额 供应商名称 编号 注：共81个供应商 四、2011年不良品分析与2012年质量控制重点 4.5 报废不良品分析—供应商 从图、表中得出，共81个供应商，其中前6个报废占88%： 1、零星供应商与未知供应商共计14.4万，占70%； 2、皇宝高乐、正鸣贸易、万菱批发、佳炜工艺品等4家供应商共3.7万，占18%。 现象： 1、零星供应商与未知供应商为上HD系统前引进的商品，多为滞销商品，因脏、旧而报废； 2、皇宝高乐多为相架、水晶球、收纳盒等精品脱胶； 3、正鸣贸易为宝包包袋开线、拉链坏等； 4、佳炜供应品多为闹钟时间不准等； 四、2011年不良品分析与2012年质量控制重点 4.6 2012年质量控制重点 从类别和供应商两个维度对报废的不良品分析得出，2012年质量控制重点： 1、对滞销品，公司需加大促销力度进行清场，否则时间过久导致脏、旧，最终被报废； 2、门店需保留包装盒，减少商品脏、旧或运输损坏； 3、采购尽量选择长期稳定合作的供应商，有质量问题时，可协商退货；尽量减少在小档口现款提货； 4、物流部对精品类如相架、包袋、手机挂件、水晶球、摆件、闹钟、收纳盒等商品，需严格按标准严格全检 5、皇宝高乐、正鸣贸易等供应商商品质量不稳定，在到货时需严格全检，必要时建议采购部更换供应商。 * * 虎彩文用 2012年物流部规划 2011年10月 目录 2012年物流能力规划 1 2 商品质量控制 3 物流费用控制 4 不良品分析与质量控制点 * 物流部KPI 考核层面 2011年KPI 2012年KPI设置 财务层面 物流费用率 传统渠道 5% 物流费用率 20% 连锁板块 10% 客户层面 配送差异率 10%　 数量偏差有效投诉率 20%　 配送达成率 15% 时间延误有效投诉率 20% 内部层面 存货周转天数 传统渠道 10% 存货周转天数 10% 连锁板块 10% 不良资产率 10% 不良资产率 10% 帐实相符率 10% 帐实相符率 10% 成长层面 三级培训计划按时完成率 10% 人员能力匹配度 10% 人员流失率 10% 综合达成率 100% 　 100% 一、2012年物流能力规划 550家 入库能力 1.物流整体能力规划 配货能力 出库能力 逆向能力 月均5万 一、2012年物流能力规划 1.0物流整体能力规划 2011年：单店销售月1.7万 配送周期:3天/次 总门店：150家 日配：50家 单店日均出货金额:0.24万元 日均出库能力:12万元 2012年：单店销售月5万元 门店数量：340+210=550家（外区） 1、珠三角：配送周期：区域月均单店低于3.5万 3天/次