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混凝土有关资料 混凝土 混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料，必要时掺入一定数量的化学外加剂和矿物质混合材料，按适当比例配合，经均匀搅拌，密实成型和养护硬化而成的人造石材。 混凝土试件制作要求 一、混凝土试件制作要求 在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。 试件用振动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。 振动台应符号《混凝土试验室用振动台》（JG/T3020）中技术要求的规定。 试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分二层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm，直径16 mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30 mm。插捣时振捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。 采用标准养护的试件，应在温度为20±5°C的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号，拆模。拆模后的试件应立即放在温度为（20±2）°C、湿度为95%以上的标准养护室中养护或在温度为20±2°C的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。标准养护室内，试件应放在架上，彼次间距应为10～20mm，并应避免用水直接淋刷试件。 采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件拆模的时间相同，拆模后试件仍需保持同条件养护。 混凝土取样规定 预拌（商品）混凝土 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。 2、一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。 3、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.02m3 4、每1003相同配合比的混凝土，取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过10003时，同一配合比的混凝土每2003取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体标准试件150×150×150）。 混凝土有C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、等15个强度等级。 二、防水混凝土 连续浇筑混凝土每500m3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个试件175×185×150），且每项工程不少于两组。 混凝土的抗渗性分为P4、P6、P8、P10、P12。 混凝土在浇筑地点的塌落度，每工作班至少检查两次。 混凝土塌落度的测定方法 湿润塌落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的刚性水平板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使塌落度筒在装料时，保持位置固定。 将混凝土试样，用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度约为筒高的1/3左右。每层用捣棒应沿螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣25次。各次插捣应在截面上均匀分布；插捣筒边混凝土时，捣棒可稍稍倾斜；插底层时，捣棒应贯穿整层深度；插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。 浇捣顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，应刮去多余混凝土，并用抹刀抹平。 将筒边底板上混凝土清除后，垂直而平稳地上提塌落度筒，塌落度筒的提离过程应在5~10s内完成。 从开始装料到提起塌落度筒的全过程应连续进行，并应在150s内完成。 提起塌落度筒后，筒高与塌落后混凝土试体最高点之间的高度差以毫米为单位，（精确至1mm，结果表达修约至5 mm），即为该混凝土拌合物的塌落值。塌落度筒提离后，如混凝土发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好, 应记录备查。 混凝土试件的见证送样 混凝土试件必须由施工单位送样人会同建设单位（或委托监理单位）见证人（有见证人员证书）一起陪同送样。委托时，应认真填好“委托单”上所要求的全部内容，如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、塌落度等。 建筑砂浆 建筑砂浆是由无机胶结材料、细骨料和水，有时也掺入某些掺合料组成。按用途分为砌筑砂浆、防水砂浆、装饰砂浆、抹面砂浆等。按胶凝材料分为水泥砂浆、混合砂浆。 砂浆试件制作、及养护 制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘