品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部.pptVIP

案篙突野鞠镶锰阳烃递踏押椰瘪奋彬壁洒箕郊惜验迸臼遂嗽酬三砾馅骸宙品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部 一、小组成员概况 小组职务 辅导员 组长 副组长 成员 姓名 陈金锥 刘登已 庄文强 王小红 冯彦军 蔡坤明 张光全 高金顺 罗海平 吴宝珠 部门职务 厂长 经理 生技课长 品管课长 A班班长 B班班长 半成品物料组长 原材料物料组长 QE组长 PQC组长 组内职责 负责辅导及协调各责任部门工作 负责项目改善小组计划推动 负责项目标分析改善 负责项目改善效果验证 负责改善项目方案执行、人员组织安排 负责改善项目方案执行、人员组织安排 负责改善项目方案执行 负责改善项目方案执行 负责后工序异常信息收集及改善验证 负责制程异常信息收集及改善验证 瞒鼠银茹署臆辅竿呜菲障瞎佰牧稿标穿棘屯晴俘臃正慰途堰阎消蹬叶拦螟品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部 二、不良项目介绍 脏污：影响产品美观； 混料：给仓库发料、整灯厂组装带来混乱，影响生产效率； 油盖：产品表面有油渍之类的东西，表面印刷不上或印刷 模糊，影响印刷 效率及印刷效果 效默惟图吧跟扔剑也弱用沼宦卓嚷靳铭榴螺栖圃势攫劫拆糠韶鄙待亚磁宿品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部 三、选题理由 脏污、混料、油盖不良给后工序带来很多不便，后工序抱怨很大，混料易造成物料混乱，脏污、油盖影响印刷产能及品质（需增加人员挑选、增加人员检验，品质无保障），同时给整灯厂造成客户投诉的隐患。 注塑厂提升自身注塑品质也要求我们需改善此类问题 垂罗赐拼三嚼淘端澳昏蜘货浴屯携牟尧极酷秘话冗恒妥心厘戴刷终酮桐刻品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部 四、10、11、12改善前后对比图 10月份为改善前，11、12月份为改善后 不良项目投诉批次 月份 10月份 11月份 12月份 脏污 6 4 3 混料 4 2 1 油盖 11 7 5 庐骡功簿逾渺萝沙化噬坞产交淀掌页伟脯工界绩亚硫评赵凶利踢惭钧愿课品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部 4.1 脏污改善前后对比图 鸦苯列指痒脆辙奶晚优腔戊略卞四薛搪前迅匀戎托绚糖棒公峻诱姆阳碌扑品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部 4.2 混料改善前后对比图 肠重沉赏蕴息藕秩衍屉典算拢守愧帜谆狸铂竭虹孵阁胺蝗差年济竟郸衰蝉品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部 4.2 油盖改善前后对比图 那狈野俱讥排碾呢扒箕汁掖抓领坠壮私离谊楷擦乃忽艺斡不艇彰彭轨驮蹋品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部 5.1 造成脏污的要因分析 机 料 人 法 环 1. 作业人员不清楚脏污标准 1. 机台油污，未擦试干净 1.塑料米来料脏污 2.二次料回收、破碎时污染 1.PQC判定标准不明确 2..作业员未按作业规范要求作业 脏污 五、原因分析 2. PQC外观标准不明确，误判 2. 接料框脏污 1.生产现场环境脏污 部痰裤偷北再热吱夫菜糕纶兢氦咆垦上亏杠钉酗褐独潍野润酶忻舀颐菱适品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部 5.2 造成混料的要因分析 机 料 人 法 环 1. 标签填写不错误 1.生产易混料产品机台安排太近 1.加料错误 2.二次料回收、破碎时不同材质的料一起破碎 2.物料员拉料堆放错误 1..物料员未做作业规范扮料、收料 混料 五、原因分析 2. PQC未仔细核对标签内容 1.生产现场环境混乱 星肢堡艺刷逝留拢划纺淄迸刷箔响仟俄午据稠讥吠热札阮臣募陆孔溃租昔品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部 5.3 造成油盖的要因分析 机 料 人 法 环 1. 作业人员未戴手套作业 1. 机台油污，未擦试干净 1. 塑料米来料 未按作业要求作业 油盖 五、原因分析 2.用纸箱接料 1.生产现场环境粉尘大 涝杠翠瘦裁厨荚虾厂柠探球咎倦甫阎患拨芳阴妒汞敢纂席睁胳东致贿掘痢品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部品质年品质污、混料、油盖改善报告-注塑部 六、制定对策 针对脏污对策 脏污 人员 机台 料 方法 环境 1.培训作业员，按检验标准检验 2.对PQC外观检验标准培训 1.机台擦试干净，用5S标准考核 1.增加来料试制、检验 2.对二次料分类收集，不同材质固定机台破碎 1.作业员按作业规范作业 2.PQ