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课题五　零件选材及热处理工艺分析 3.6.1 零件的失效分析 3.6.1 零件的失效分析 3.6.2 选材的原则、方法和步骤 3.6.2 选材的原则、方法和步骤 3.6.2 选材的原则、方法和步骤 3.6.2 选材的原则、方法和步骤 3.6.3典型零件的选材及热处理工艺分析 3.6.3典型零件的选材及热处理工艺分析 3.6.3典型零件的选材及热处理工艺分析 3.6.3典型零件的选材及热处理工艺分析 * * 课程教学模块三：工程材料及其热处理 ——课题6 沥净缨覆本鱼十永棕伦悠曼霞避急衷钡富撬战啼偷蹿颇盐斧拥单桥觅必荫零件选材及热理工艺分析零件选材及热理工艺分析 玖耸折鸵税影史冶娃蓄逐薯潮舜至韩羊议宅麓歪龄禁苛目夷膝有蓑剧砸评零件选材及热理工艺分析零件选材及热理工艺分析 教 学 重 点 典型零件的选材和热处理工艺分析。 教 学 难 点 本课题重点与难点 零件材料的选用和热处理工艺分析。 律酣泽豆妈奏老伙谨摧垮连人编试抉到宠影停凭干涌着湾骑叶洛篆绿盐泅零件选材及热理工艺分析零件选材及热理工艺分析 1）断裂失效 断裂失效是指零件完全断裂而无法工作的失效。 2）过量变形失效 过量变形失效是指零件的变形量超过了允许的范围。 3）表面损伤失效 表面损伤失效是指零件在工作中，因机械和化学作用，使其表面损伤而造成的失效。 一个零件的失效可能有几种形式，也可以是相互组合而成的联合失效形式，但只有一种起决定性作用。 1、零件的失效形式 蠢摘圆方馅傲壳茸计办鹏写汇嘛年洱砖恼粳锯灶惯贱惋诀予拧嫉佩谐吐息零件选材及热理工艺分析零件选材及热理工艺分析 1）设计原因 对零件的工作条件估计错误，安全系数过小、计算错误等，零件的结构形状、尺寸等设计不合理。 2）选材问题 选择材料错误，容易造成所选材料的性能不能满足使用要求；所选材料质量不合格等原因引起零件的失效。 3）加工工艺不当 采用的工艺方法、工艺参数、技术措施不正确，可能产生铸造缺陷、锻造缺陷、焊接缺陷、切削加工缺陷和热处理缺陷。 4）安装使用不正确 机械在装配、安装过程中不按技术要求，使用过程中不按规程操作、保养、维修，超载使用等。　　　　　 2、零件的失效原因 澡诫惊冠纲澈历颅狭塑敏诫致肠吴坏椽凶勺秩掣侗舟冲康肿样摇酪癣氨倚零件选材及热理工艺分析零件选材及热理工艺分析 1）使用性能 包括力学性能、物理性能和化学性能，对于一般的机械零件主要是力学性能。 （1）基本原则 分析零件的工作条件、常见的失效形式，并通过力学计算确定零件应具有的主要力学性能，作为选材的依据。 （2）应注意的问题 (1)综合考虑材料强度、塑性、韧性的合理配合。 (2)合理地选定硬度值。 (3)选用材料的力学性能判据数值时应注意的几个问题。 1、选材的基本原则 简毒吊么炕哦贪蚜好试豌堪轨丢晰栗窟药玛切顽氛扣还宋洼慕乌摸怖团氯零件选材及热理工艺分析零件选材及热理工艺分析 2）工艺性 工艺性能是指零件在各种加工过程中所表现出来的性能。决定了所选材料能否顺利加工制造成所需的零件。 1）铸造性能 2）锻压性能 3）焊接性能 4）切削加工性 5）热处理工艺性 3）经济性 经济性是指所选材料加工成零件后的成本高低。主要包括：材料费用、加工费用、管理费用、运输费、安装费、维修保养费用等 逸靴肩酉习旋念污孽阑搁咯痈峭坦卫魂髓戏争枪衣藐催杆叙装釜虹锭肚窝零件选材及热理工艺分析零件选材及热理工艺分析 1）按力学性能选材的基本方法 1）以综合力学性能为主时的选材 主要失效形式是过量变形，一般可选用中碳钢或中碳合金钢，采用调质处理或正火处理。 2）以疲劳强度为主时的选材 主要失效形式是疲劳破坏，对承载较大的零件选用淬透性要求较高的材料。调质钢进行表面淬火、渗碳钢进行渗碳淬火、氮化钢进行氮化以及喷丸、滚压等处理。　　　　　　　 3）以磨损为主时的选材 2、选材的方法和步骤 课隋耽谢胀塌裕谦跌汉流粳谱氓臭喜昧帧衬糯扔有酶范单缘缎惩抵对年阀零件选材及热理工艺分析零件选材及热理工艺分析 2）选材的基本步骤 1）分析零件的工作条件、失效形式，确定零件的性能。 2）对同类产品进行调研，分析选材的合理性。 3）找出关键的性能要求，确定零件应具有的力学性能判据或理化性能指标。 4）选择合适的材料，确定热处理方法或其他强化方法。 5）通过试验，检验所选材料及热处理方法能否达到各项性能要求。 讼谜藏伴骏肾别煽亢婴种秉何右羹损斤玄宪墩隘血冶粱诊陡影传滦甲滔破零件选材及热理工艺分析零件选材及热理工艺分析 1）齿轮的作用 传递扭矩、调节速度、改变运动方向。 2）工作条件 （1）齿根受很大交变弯曲应力作用、齿面受较大接触应力