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第四章 发酵工业的无菌技术 为什么要灭菌？P57 杂菌污染，使生物化学反应的基质或产物消耗，造成产率下降 怎样保证纯种培养？ 生产设备灭菌并保证无泄漏 §1 培养基的灭菌 P65 ※结论1：当灭菌温度上升时，微生物杀死速率的提高要超过培养基成分的破坏速率 的增加 ※结论2:在灭菌时选择较高的温度、较短的时间，这样便既可达到需要的灭菌程度，同时又可减少营养物质的损失。 上节知识回顾 对数残留定律 §2 空气除菌P72 一、空气除菌的方法 辐射灭菌 加热灭菌 静电除菌 介质过滤 （1）高空吸气口 高空取气管是远离地面几十米的管子。一般而言，地面附近空气中所含的微生物和灰尘等均比高空空气中含的多 据资料介绍，每升高10米，空气中杂菌可降低一个数量级，因此从高空取气要比从低空取气有利得多。 上节知识回顾 一、培养基的灭菌 对数残留定律 1、分批灭菌：灭菌时间计算 2、连续灭菌：流程与灭菌时间计算 2. 预处理流程设计 简繁关键：去湿问题 作业 1、简述空气两级冷却、加热除菌净化的流程 2、P273第9题 将除油水的空气加热（温差在10～15°C 左右），降低相对湿度（达50%～60%）后，输入过滤器。 用列管换热器。 （7）空气加热设备 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 流程的制定应根据所在地的地理、气候环境和设备条件综合考虑 环境污染比较严重的地方，要考虑改变吸风的条件； 在温暖潮湿的南方，要加强除水设施 ； 压缩机耗油严重的设备流程中则要加强消除油雾的污染 ，也可采用无油润滑的往复式压缩机； 往复式压缩机，要配备前置粗过滤器及空气贮罐。 通常要求压缩空气的相对湿度Φ=50%~60%时通过过滤器为好。 2. 对空气过滤除菌流程的要求 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 240 160 120 80 时间（min) 0 50 100 150 温度 升温 冷却 保温 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. t=2.303/k[lg(C0/Ct)] Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、空气除菌 介质过滤的原理---直接拦截、惯性冲击、扩散拦截 直接拦截 惯性冲击 扩散拦截 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3. 空气除菌流程的分析P72 空气除菌系统包括：冷却、分离油水、加热、 过滤 几种典型的设备流程 两级冷却、加热除菌流程 冷热空气直接混合式空气除菌流程 高效前置过滤空气除菌流程 将空气冷却至露点以上的流程 利用热空气加热冷空气流程 一次冷却和析水的空气过滤流程? Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ※两级冷却、加热除菌流程图 1-粗过滤器；2-空压机；3-贮罐；4，6-冷却器；5-旋风分离器；7-丝网分离器； 8-加热器；9-过滤器 这是一个比较完善的空气除菌流程，可适应各种气候条件，能充分分离油水，使空气达到较低的相对适度下进入过滤器，以提高过滤效率。 经第一冷却器冷却后，大部分的水、油都已结成较大的雾粒(20 μ m)，且雾粒浓度较大，故适宜用旋风分离器分离。 第二冷却器使空气进一步冷却后析出较小雾粒(1μ m)，宜采用丝网分离器分离，这样发挥丝网能够分离较小直径的雾粒和分离效率高的作用。通常，第一级冷却到30～3