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压力容器、压力管道检验员复习题 一、综合 1、压力容器、压力管道用金属材料机械性能的主要指标有哪些？各表示材料的什么性能？ 2、化学成分C、Si、Mn、S、P、V对金属材料的主要影响是什么？ 3、常用压力容器板材、管材有哪些？其牌号如何表示？ 4、常用压力管道管件等组成部分有哪些？其所用牌号如何表示？ 5、压力容器的各项参数有哪些？用什么单位表示？ 6、压力容器、压力管道定期检验常用检验工具有哪些？各自的主要作用？ 7、测厚仪、焊缝检测尺等常用仪器工具如何使用？ 8、压力容器、压力管道的安全附件有哪些？各自的作用是什么？ 9、进入压力容器内部检验有哪些注意事项？ 10、高空检验时有哪些注意事项？ 11、压力容器使用中易产生哪些缺陷？主要发生在哪些部位？有什么特征？ 12、压力管道使用中易产生哪些缺陷？主要发生在哪些部位？有什么特征？ 13、压力容器在制造过程中易产生的主要质量问题有哪些？ 14、压力管道在安装过程中易产生的主要质量问题有哪些？ 15、压力容器、压力管道的定期检验安全等级如何划分？各自的检验周期是多少？请详细论述。 16、压力容器、压力管道在使用中发生什么样的金属过热现象可以不进行处理？检验报告中是否应当提出防范要求？ 17、压力容器内部检验前应做哪些准备工作？ 18、钢制压力容器焊后热处理有哪些要求？ 19、压力容器有哪些会对金属有害的介质，各自会造成什么样的危害？ 20、如何测量筒体的鼓包尺寸？ 21、 22、焊缝常见的缺陷有哪些？ 23、焊接工艺评定的目的是什么？应执行哪个规范？ 24、压力容器上哪些部件需要进行焊接工艺评定？ 25、压力管道安装时，在什么情况下材料需要复检？ 26、金属材料力学试验包括哪些？各种试验的试样数量是多少？ 27、安全阀装设是如何规定的？ 28、压力容器制造监检包括哪几个方面？每部分包含哪些主要内容？ 29、压力容器、压力管道安装监检包括哪几个方面？每部分包含哪些主要内容？ 30、《特种设备安全监察条例》对检验检测机构有哪些要求？ 31、《特种设备安全监察条例》对检验检测人员有哪些要求？ 32、常用焊接方法、焊接材料、焊接位置的焊工项目代号是如何规定的？ 33、《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》对每项技术检验记录有何要求？ 34、《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》对检验人员工作职责、工作守则是如何规定的? 35、《承压设备无损检测》中规定的五种检测方法的主要适用范围？ 36、简述压力容器检验员考核程序？ 37、《锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定》将锅炉、压力容器和压力管道事故按设备损坏程度是如何分类的？ 38、压力容器检验员可以从事的检验范围？ 40、《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》对锅炉压力容器无损检测人员的分级和资格证书有效期是如何规定的？ 41、《锅炉压力容器制造监督管理办法》锅炉制造许可级别如何划分？《制造许可证》有效期多少年？ 42、《锅炉压力容器制造许可条件》对质量管理体系的基本要求是如何规定的？ 二、名词解释 1、质量 2、 蠕变 3、额定工作压力 4、最高工作压力5、额定工作温度 6、特种设备（《特种设备安全监察条例》）7、压力管道（《特种设备安全监察条例》）8、三类容器 9、检验（《压力容器定期检验规则》） 10、水压试验（《压力容器定期检验规则》） 11、定期检验 12、石墨化 13、外部检验 14、爆炸事故 15、安全阀流道直径 16、焊接接头 17、焊后热处理 18、碳素钢 19、低合金钢20、许用应力 21、封头 22、筒体 23、焊接工艺评定 三、定期检验、监督检验 1、《压力容器定期检验规则》规定压力容器在哪些情况下，检验周期应当缩短？ 2、《压力容器定期检验规则》规定对哪些安全附件进行检验？检验的主要内容是什么？ 3、按《压力容器定期检验规则》的规定详细叙述宏观检查的内容? 4、《压力容器定期检验规则》对承压部件产生的变形有哪些处理原则? 5、按《压力管道定期检验规则》的规定对安全状况等级评定的依据是什么? 6、《压力容器安全技术监察规程》对压力容器受压元件（钢板和钢管）代用、受压元件修理用钢板、钢管和焊接材料有什么规定？ 7、《压力容器安全技术监察规程》对安全阀选用是如何规定？ 8、《压力容器安全技术监察规程》对受压元件焊缝外形尺寸是如何规定？ 9、受压元件上的门孔类别包括哪些？对受压元件上管孔的布置是如何规定的？ 10、压力容器焊接工艺评定有哪些要求？ 11、《压力容器安全技术监察规程》对液位计的设置是如何规定的？ 12、《压力容器安全技术监察规程》对排污阀或放水阀的安装是如何规定的？ 13、《压力容器安全技术监察规程》对设计总图要求有哪些内容？ 14、盛装液化