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XXXX办公楼电气施工方案解析.doc

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XXXX办公楼电气施工方案解析

第一章 工程概况 、本工程、工程本工程的质量目标是:竣工交付顾客使用时,质量应达到“建筑安装工程质量检验评定标准”标准等级。施工准备1、人员现场管理组织机构见附。 2、选型 设备的选型及采购严格遵循下列原则:严格按照甲乙双方关于设备、材料的有关协议和设计图纸的要求。 根据乙方提供对产品的性能、质量、价格等方面作出详细的比较分析报告,然后报请批准进行采购,其余工作由我方负责继续完,且严格进守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 凡我公司直接订货的产品严格按照《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》,并将有关资料报请审查。、机具准备 配备工程所需各种机具和车辆以及各类预制加工车间,为本工程服务,具体详见主要施工机具计划表。、现场临时设施 施工现场道路通畅,水、电齐备。为便于施工,我公司在现场搭设临时用房。、技术准备工作 提前安排工程的技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容 交底、工艺流程交底。熟悉所安装设备的性能、特点和提出的安装条件,使所有人员在进入施工现场前中有数。 术部门,根据本工程之特点,认真组织好图纸会审、会签,并结合本工程各项目的实际需要制定针对性的分项施工方案。并根据方案要求和有关技术、质量规范,组织对施工人员的技术交底和技术培训。 工人特别是专业工长、技术负责人通过认真审查施工图纸及有关施工资料,及时准确地做出施工预算,报请物资供应部门筹备,并提前进驻施工现场。主要施工方法及施工工艺 1.1材料要求 1.1.1 镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、 棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋浇混 凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表 层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。 1.1.2管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈 裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。 1.1.3锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 1.1.4护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 1.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应小于1.2mm,镀锌 层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚 齐全,并有产品合格证。 1.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形整 无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。 1.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完 整无损,并有产品合格证。 1.18 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 1.1.9 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期 变质现象。 1.2、主要机具 1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管 机。 1.2.2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 1.2.3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、 粉线袋等。 1.2.4、 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、 工具箱、高凳等。 1.3、暗管敷设 1.3.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 1.3.2 现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。 1.3.3 随墙(砌体)配合施工立管。 1.3.4随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体 线配管。 1.4、 工艺流程 一暗管敷设工艺流程为: 二 管内穿线 2.1、材料要求: 2.1.1、 绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品 出厂合格证。 2.1.2、镀锌铁丝和钢丝:应顺直 无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。 2.1.3、护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。 2.2、主要机具 2.2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、 电炉、 锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁、 一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、 万用表、兆欧表。 2.3、操作工艺 2.3.1、选择导线 根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 2.3.2、清扫管路 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。 2.3.3、穿带线: 穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。带线一般均采用ф1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10~15cm的余量。在管路

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