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包钢炉试车大纲
包钢钢联股份有限公司特钢分公司
120无缝钢管生产线再加热炉
试 车 大 纲
扬州冶金机械有限公司
二零零八年二月
编制: 审核: 批准:
总则
包钢Φ120钢管再加热炉是扬州冶金机械有限公司为包钢钢联股份有限公司特钢分公司生产的专用设备。本大纲仅适用于指导该加热炉由烘炉开始至热负荷试运转的操作过程,其目的在于对本设备在设计、制造、安装等方面的质量作一次全面的检查和考核,以便使包钢钢联股份有限公司特钢分公司人员更好地了解本设备的使用性能,确保设备运转时安全、可靠,并使该设备达到预定的设计指标。
试车前的准备
试车人员的组成及现场管理
试车必须有计划、有组织、有纪律地进行。
试车前应由包钢钢联股份有限公司特钢分公司、扬州冶金机械有限公司的相关人员共同组成以扬州冶金机械有限公司为主的试车小组,试车工作由试车小组负责人统一指挥和部署。
试车前试车小组成员必须熟悉《操作说明书》(机械、电气)、《液压辅助系统安装操作维护说明书》等有关技术资料,了解液压设备,电气设备的构造,性能原理,掌握操作程序、方法和安全规则,并听取安装单位关于设备安装情况的详细介绍,了解有关安装的各种技术数据和图表。在试车小组的统一领导下,参加试车人员应进行分工,并建立检查制度和纪律制度。
各设备必须按施工图要求安装到位,并经检验合格,达到设计强度。
包钢钢联股份有限公司特钢分公司应准备好试车所需的各种工具、材料、劳动保护用品,并按设计要求保证水、风、电、气的供应。
设备各部分装配零件,均应完好无损,各联接件紧固牢靠,各种计量仪表应经检验合格,各种安全设置(安全栏杆、围绳、安全罩等)应安设完毕。
按有关技术文件对设备作一次全面检查,确定没有任何隐患和缺陷 后方能进行试车。
清扫试车现场,清除与试车无关的人员和物件。
试车程序
单机试运转
单机试车应由扬州冶金机械有限公司全面负责。试车时应根据该加热炉的技术性能和技术要求进行部分运转,单机试运转部件包括炉底机械、进出料悬臂辊道、步进梁、进出料炉门、液压站等。单机运转时,运转速度从低速向高速逐步提高,单机试运转时间不少于四小时。
在单机试运转前须检查以下项目:
各设备的紧固件是否紧固。
设备中各种电气控制装置与仪表是否符合有关施工验收的规范、各换向开关、限位开关和总开关的动作是否正确灵活。
各电气连锁系统是否正确可靠。
设备部件中各润滑点是否加注规定数量的润滑油。
液压装置是否按规定加注适量的液压油。
操作台各操作按钮或手柄是否灵活正确。
各转动部件手摇移动或手动盘车时是否灵活无卡阻。
冷负荷联动试运转
在单机试运转完成后,应由扬州冶金机械有限公司负责进行冷负荷联动试车,包钢钢联股份有限公司特钢分公司作为技术监督和技术指导参与。其目的在于对设备所规定的有关技术指标进行综合项目考核和评估,冷负荷试车时间不低于六小时,整个过程中应着重检查下列项目:
观察各润滑部位供油是否正常。
设备中各类轴承温升是否正常(滑动轴承最高温度60℃,最大温升30℃;滚动轴承最高温度65℃,最大温升40℃)。
联动保护装置和制动装置动作是否准确可靠。
各控制装置动作是否稳定可靠。
活动梁的运转是否平稳可靠,运转周期是否满足要求。
冷却水循环是否正常。
助燃风机、增压风机是否正常工作。
将以上项目的检验结果逐一记录成册,并经双方确认合格签字
后,安装工程结束。
烘炉
烘炉前先由扬州冶金机械有限公司技术人员与筑炉厂家技术人员共同制定出烘炉曲线,烘炉时要严格按照烘炉曲线规定的操作步骤及时间进行。
烘炉准备:
烘炉前须对所用能源介质、设备及工器具再进行详细检查。
制定烘炉操作规程、烘炉升温曲线和记录表格。
烘炉人员身配报警器,适当位置放置灭火器。
烘炉方法:
烘炉低温阶段用烘炉管烘炉。准备好Φ30X6000的烘炉用钢管6根,由两侧炉门插入炉内进行烘炉,当温度升至450℃后改由烧嘴烘炉。
点烧嘴前首先用氮气吹扫煤气管道10(20min,清除管道内残留氧气,以免引起爆炸事故。
点火时应两人进行,一人于控制室内操作点火器按钮,另一人于现场操作阀门。现场人员按先开煤气阀门,待点着后再开空气阀门的顺序,负责开启烧嘴前燃气阀门和风阀,无论是燃气阀还是风阀均都徐徐开启,使火苗达到稳定的燃烧程度为止。
如点火不成功,应立即关闭煤气阀与空气阀,消除故障后重新按上述程序点火。
点火时严禁炉门及其他孔洞处站人,以免发生人身事故。
测定炉内各主要部位的温度,使其与规定的烘炉温度一致。利用改变燃气用量和炉膛压力大小控制烘炉升温速度和保温时间。如烘炉温度低于规定温度,要立即缓慢升温,不允许大幅度加快升温,如烘炉温度高于规定温度,必须立即保温,不允许采取降温措施。
因事故原因被迫停止烘炉时应立
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