新型振动筛在太西洗煤厂精煤脱介系统中的应用.docVIP

新型振动筛在太西洗煤厂精煤脱介系统中的应用 　　摘要：简要介绍了新型香蕉形直线振动筛在太西洗煤厂的应用 　　情况、主要技术参数以及其整体结构特征。分析了新型香蕉形直线振动筛在我厂精煤脱介系统应用中存在问题、并提出了改造方案、并对改造后的经济效益进行了分析。 　　关键词：新型香蕉形直线振动筛 结构 激振器 筛板 　　1 概述 　　我厂根据生产需要采用新型香蕉形直线振动筛作为脱介、脱水、分级等功能集一体的振动筛。轻型、低功耗ZXT-3661/5香蕉形直线振动筛由激振器、筛箱、减振装置、传动装置四部分组成。此香蕉形直线振动筛虽然采用先进的技术加工制作而成，能集脱介、脱水、分级于一体，但在我厂使用过程中存在脱介效果欠佳的问题。这不仅影响生产，同时也增加了厂里的材料费用成本。 　　2 ZXT-3661/5香蕉形直线振动筛 　　2.1 技术特征 　　①振动筛用途：脱介 　　②耐磨层：聚氨酯 　　③支撑结构：金属螺旋弹簧（钢制弹簧） 　　④振幅：8～12mm（双振幅） 　　⑤工作频率：13.3Hz～15.8Hz（转速800r/min～950r/min） 　　⑥处理能力：60～120t/h 　　2.2 ZXT-3661/5香蕉形直线振动筛结构布局 　　ZXT-3661/5香蕉形直线振动筛主要由筛箱、振动器（激振器）、万向联轴器、支承装置、支承底架、电机及电机架等部件组成。 　　3 新型直线振动筛运行效果 　　3.1 新型直线振动筛运行效果分析 　　3.1.1 分级效果分析 　　精煤脱介振动筛是集脱介、脱水和分级三种功能为一体的振动筛，其分级功能并非该振动筛的主要功能，系统的主要分级作业由产品仓上分级筛承担。因此，在此仅对三台精煤脱介振动筛的筛上块煤限下率进行对比分析，见表1。 　　表1 精煤脱介振动筛筛上物限下率统计对比表 　　■ 　　从表1可以看出，虽336香蕉筛与308振动筛入料量相当，但因336香蕉筛的整个筛体振幅较均匀且平衡，物料分层较好，筛上块煤的限下率为15.62%，较308振动筛的19.47%降低了3.85%，较309振动筛的16.85%降低了1.23%，分级效果非常理想，满足厂里的工艺要求。 　　3.1.2 脱介效果分析 　　①振动筛脱介段筛下物磁性物含量检测 　　表2 336香蕉筛筛下合介、稀介磁性物检测表 　　■ 　　检测时间：2011.10.18 检测人员：蔡云 潘慧英 　　表3 308筛下合介、稀介磁性物检测表 　　■ 　　检测时间：2011.10.18 检测人员：蔡云 潘慧英 　　从表2、表3对比可以看出，香蕉筛筛下合介的磁性物含量为81.17%，略高于正常值的80%（选煤技术手册）；稀介的磁性物含量为56.77，远高于正常值40%（选煤技术手册），从表4中看出，由于336稀介的磁性物含量高，增加了317磁选机的小时处理量，带介损失高，磁性物回收率只有99.08%。 　　②香蕉形直线振动筛分级段筛上、筛下物带介检测 　　香蕉形直线振动筛分级段筛上、筛下物检测见表5。 　　表5 香蕉筛（336）与直线振动筛（309）分级段（纯精末） 　　筛上、筛下物带介检测对比表 　　■ 　　通过表5中三天的检测数据得出：336香蕉筛的筛上块煤带介平均仅为0.14%，较309申克振动筛的0.02%高0.12%；筛下末煤带介率平均为0.28%，较309申克筛的0.05%高0.23%。 　　从以上检测结果可知道： 　　①336香蕉形直线振动筛稀介段磁性物含量高，导致精煤磁选机尾矿带介； 　　②336香蕉形直线振动筛分级段，筛下纯精末带介高。 　　由于以上两种因素，每天比正常情况下多跑介4吨左右，增加了吨煤介耗。 　　3.2 原因分析 　　3.2.1 香蕉形直线振动筛安装角度太大 　　新型香蕉型直线振动筛设计是由五个不同角度组合而成，分别为25°、20°、15°、10°、5°。最低角度为5°，这 　　使得煤粒在直线振动筛筛面上运行速度较快，在使用喷水时无法将煤粒表面所带介质冲洗干净，使得块煤带介较多。 　　3.2.2 振动筛筛板布局不合适 　　新型香蕉形直线振动筛筛面是由1mm筛缝、0.5mm筛缝、12×20mm筛缝的不同种类的筛板组成，1mm筛缝的筛板主要承担原弧形筛的脱介的作用，将介质尽量脱洗干净。但是，由于筛板布局不合理，也是带介较高的原因。 　　3.2.3 振动筛稀介段喷水系统布置不合适 　　由于原煤中初生煤泥与再生煤泥量的增加，喷水系统对于振动筛的脱介效果来说较为重要，一定要使得煤粒在喷水系统中形成“水浴”的现象，这样才能将粘附在煤粒表面的介质脱洗干净，但是新型振动筛上的喷水系统安装位置不合适，且喷水组数量较少，不能最大限度的