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水池池壁混凝土外观质量及施工缝的合理应用 　　摘要：随着建筑工程技术的发展，水池在施工中也应用比较广泛，池壁混凝土外观质量和池壁施工缝的质量缺陷是施工过程中极易发生的，本文针对以上两项问题进行简单探讨。 　　关键词：水池 混凝土外观 施工缝 　　通过对以往施工的水池工程进行详细质量调查，在目前的施工技术条件下，提高池壁清水混凝土外观质量和处理好水池施工缝是两项比较困难的问题。 　　水池结构现浇混凝土施工中，使用的小钢模或竹胶合板，由于刚度不够，结构尺寸的弧度难以控制均匀，拼缝不严密，竹胶合板光洁度较钢模差，这些在一定程度上都会降低清水混凝土外观质量，使得池壁混凝土外观出现少量蜂窝、气泡、麻面、接缝不平及漏浆等现象。 　　对于较大的钢筋混凝土水池来说，通常情况下都不是一次浇筑完成的，为了确保浇筑质量，需要设置相应的水平施工缝，进行阶段性施工。在施工过程中，如果施工缝处理不到位，就会使得水池表面出现凹凸不平的现象，甚至出现麻面，以及上下池壁错开和渗漏水等，情况严重时将会影响水池的使用。 　　在施工工程中，通过采取一些适当的施工措施对以上两方面质量缺陷可以得到有效控制，以下为简答介绍。 　　1 池壁清水混凝土外观质量 　　通常情况下，池壁混凝土的外观质量问题主要表现在： 　　一是混凝土跑模、表面不平整、线条不畅等外形存在缺陷，主要表现为：缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等。二是在混凝土的表面出现蜂窝、麻面、气泡、疏松等，主要表现为：在混凝土中，出现局部的酥松，砂浆少石子多，在石子间形成孔洞，进而在一定程度上使得混凝土不密实、强度低、表面局部粗糙，或有小凹坑，影响混凝土表面的光滑度和美观度等。三是混凝土没有包裹主钢筋，使得混凝土出现露筋现象，钢筋与混凝土的握裹受到影响，不能有效传递应力，失去混凝土保护的局部钢筋受到锈蚀，进一步影响构件的安全。四是混凝土在施工缝处出现缝隙，或者在缝隙夹层出现杂物，进而在一定程度上影响结构的整体性。五是骨料外露在混凝土表面，导致颜色不均匀，甚至产生砂痕。 　　针对上述五个点，施工过程中需要从以下三个方面进行重点控制： 　　1.1 对模板的使用加强管理 　　在施工过程中，模板通常情况下选择那些板面光滑、平整的冷轧钢板，平整、光洁、无砂眼、无锈斑、无伤痕，这是板面施工的基本要求。对接模板过程中，需要将模板表面焊在一起然后进行打磨，在拼装两节模板的过程中，插定位销后，分两次拧紧螺栓，进一步防止出现错台。安装模板要确保牢固性和稳定性。拼接板材的内表面必须打磨光滑，确保表面平整，不能存在明显的凹凸痕迹。在使用模板前，需要清除模板表面的杂物和锈斑，通常情况下，采用先涂后擦的方式对模板进行处理，将脱模剂涂在板面表面，以形成油膜为准，如果放置时间比较长，需要进行二次处理。 　　1.2 对混凝土配料、搅拌等进行严格控制 　　在选择混凝土配料方面，通常情况下，需要选择级配良好的砂石料，对于不同批次的商品混凝土，选用的原材料尽量确保产地和批次的同一性。在配料过程中，配合比往往需要根据计算和试配来确定。在确保施工工艺的前提下，较小的坍落度是首选，同时进行相应的浇筑试验，进而在一定程度上保证混凝土的表面均匀性。在搅拌过程中，通常情况下需要对拌合物的计量装置进行校验处理，对砂石料的含水量进行严格的控制，尤其是下雨天。另外，混凝土的搅拌时间也要严格控制，进而确保混凝土搅拌的均匀性。 　　1.3 规范混凝土的浇铺、振捣操作 　　在施工过程中，一定要改正重振捣、轻浇铺的习惯，坚持浇筑与振捣并重的理念。按照分层分段的方式进行浇筑，混凝土的分层接茬往往在混凝土初凝时间内完成，通常情况下分层虚铺厚度控制在300mm-500mm，在模板中存在阴角倒坡时，在混凝土铺到内侧倒坡以下50mm，进行充分振捣，进而在一定程度上排除气泡，再对倒坡处混凝土进行浇筑。在对每层混凝土进行振捣的过程中，需要与捣前后保持一定的距离，通常控制在1m左右。在浇铺混凝土的过程中，尽量做到四周略高，中间略低，不能对摊平的混凝土通过振捣棒进行振赶，在一定程度上避免散失砂浆，造成混凝土均匀性差的问题。在混凝土浇铺过程中，要进行合理的分段和分层，操作振捣棒要做到快插慢拔，漏振、欠振、过振、早振、快振、迟振等现象是绝对不能出现的，否则在一定程度上会影响混凝土的外观质量。 　　2 水池施工缝的处理 　　凭借多年的施工经验，对于施工缝，通常情况下利用宽400mm、厚2mm的钢板作为止水带对其进行相应的处理，该施工工艺的优势主要表现在： 　　一施工方便，根据规定的长度要求，将钢板止水带进行相应的处理，在施工现场就可以进行安装和焊接。二便于固定、不易变形，在对拉螺栓上支承止水板下部，在池壁两侧板支撑系统上，上部利用钢筋点焊的方式对其进行固定