钢丝网架岩棉板工法要点.ppt

窗洞口细部构造图示 钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯 板门洞口加强做法实景照片 5.7墙面抹（喷）砂浆 砂浆采用强度等级为M15商品预拌抹灰砂浆，砂浆在初凝前用完，已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用； 内墙板材，两面均抹25mm水泥砂浆；外墙板材，两面均抹35mm水泥砂浆； 板材的抹（喷）砂浆分两遍进行。 墙板分层做法图示 墙板分层做法实景照片 抹（喷）前先清除板材表面钢丝网与岩棉上的灰尘、污垢和油渍等。 按要求找好规矩、设置灰饼和冲筋。 第一遍抹灰自下而上分层进行（机械喷涂自上而下分层进行），待砂浆收水后用木抹子反复揉搓，使墙面砂浆粗糙、密实，以便与下层抹灰粘结牢靠，厚度控制在10~15mm。 第二遍抹灰时自下而上进行，抹灰后用2m刮板找平，木抹子两遍压光或挫毛，抹灰厚度控制在15~20mm。 板材抹灰时，另一侧采取有效的支顶措施，以防止板材变形与移位，如发现变形、位移，立即整改并加固处理后再进行抹灰作业，且另一面喷涂间隔≥2d后方可进行。 板材用于外墙时，且无外装幕墙时，在板材外侧第二遍水泥砂浆中添加适量的防水剂、短纤维等，以提高墙面的防水、抗裂性能。 卫生间等有防水要求的墙体根部在200mm高度范围内抽去钢丝网架岩棉板中的岩棉板，用C20细石混凝土浇筑。 卫生间等有防水防潮要求的墙面抹（喷）防水水泥砂浆。 再抹灰终凝前，采取有效保护措施，防止面层快干、撞击、冻胀、振动等不利影响。 墙面终凝后进行喷水养护，保持湿润状态。 养护温度不低于 5℃，养护时间不少于 7 d，高温或烈日下的墙面及时喷水（喷雾）养护。 6、材料与设备 6.1 材料准备 6.1.1 HRB400级钢筋、植筋胶（环保型）、镀锌钢丝、φ2mm冷拔钢丝网片、M15预拌抹灰砂浆 6.1.2 钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板 基本规格：1200mm×2400mm，厚度80mm、120mm 6.2 机具、设备准备 6.2.1冲击钻、手枪钻、吹风机、毛刷、手推车、瓦刀、铁锹、托线板、线坠、刮杠、方尺、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、小水桶、灰斗、扫帚、2m 靠尺，阴阳角专用检查尺、2m垂直检测尺、长卷尺、手提式云石机、锤子、橡皮锤、多用刀、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手套、红蓝铅笔等。 6.2.2 经纬仪、水准仪、激光标线仪等常用工具。 7、 质量控制 7. 0. 1 保证板墙墙面质量措施 1 根据设计进行排板放样，板块大小要均匀，力求减少拼缝。 2 严把板材进场质量验收关，检查板材规格及尺寸是否符合要求；检查网架焊接是否牢靠，无脱焊；检查出厂合格证。 3 板材运到现场后，要立排堆放立排搬运，防止板面变形，变形过大的钢丝网架岩棉板要裁开使用，网片破损经合理补强后可继续使用，严禁弯板上墙。 4 钢丝网架岩棉板间的板缝附加钢丝网片、门窗洞口处的附加钢丝网和钢筋与板面的钢丝网架绑扎牢固。 5 水泥砂浆、添加剂和短纤维的配合比应符合设计要求； 6 严格按照水泥砂浆抹面的施工程序进行施工，抹灰前需在另一侧做好支撑。抹面层灰时采用压抹，底层灰抹完后，表面作适当拉毛处理。每层抹面完毕后在砂浆终凝后及时喷水（喷雾）养护。 7 在水泥砂浆抹面前，管线、预埋件的安装需做好，严禁抹面完成后凿孔开洞。 7、 质量控制 8 相同砂浆品种、强度等级、施工条件及工艺的板墙，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30 m2为一间）划分为一个检验批，不足50间的也为一个检验批。抽查数不少于10%，并不少于3见，不足3间时，全数检查。 7. 0. 2 半成品及成品保护 1 钢丝网架岩棉板在装卸和运输的过程中轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压。由于运输、堆放造成的变形，必须予以矫正、修复、脱焊处必须被焊或用镀锌钢丝扎紧。变形脱焊严重的不得采用。 2 安装管线、开关盒、预埋时尽量减少切割钢丝网，对于切割的部位按要求进行补强。 3 不得在板材上开水平槽，无法避免则应有设计补强措施。严禁将墙体凿穿开槽。 4 严禁物体碰撞板材墙体及抹灰成品墙体。 5 施工过程以及施工结束后做好成品和半成品保护，不得随意开凿孔洞并防止重物撞击。 6 在阴阳角处、门窗洞口及预留洞处，须做好护角抹灰或其他保护措施。 7. 0. 3 板墙允许偏差及检验方法： 项目 允许偏差（mm） 检验方法 标准 企业 表面平整 4 3 2m靠尺和塞尺 阴、阳角垂直 4 3 水平仪或2m垂直检测尺 立面垂直 5 3 水平仪或2m靠尺 阴、阳角方正 4 3 阴阳角专用检查尺 8、安全措施 8. 0. 1 施工