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(固定二氧化碳系统

船舶固定式CO2灭火系统的缺陷与对策 船舶固定式CO2灭火系统的缺陷与对策 2009年11月9日 船舶固定式CO2灭火系统的缺陷,影响灭火时间和效果,甚至威胁船员生命和船舶安全,一直是港口国控制的重点。据统计,船舶固定式CO2灭火系统的缺陷多且严重,被滞留的比例也高于其它方面的缺陷,应引起高度重视。 现介绍船舶固定式CO2灭火系统(下简CO2系统)常见缺陷,分析原因,提出对策,以利船舶消防安全。 1检查依据 ·港口国检查(PSC),依据SOLAS公约第II-2章相关条款(以下简称公约)、《国际消防安全系统规则》(以下简称规则)、《港口国检查程序》(IMO的A.787[19]决议,95年11月23日通过)及该决议附件1《滞留船舶指南》等; ·我国船旗国检查(FSC),依据《中华人民共和国船舶安全检查规则》、《船舶与海上设施法定检验规则》、《钢质海船入级与建造规范》等。 检查涉及整个CO2系统,包括控制站、钢瓶和瓶头阀、灭火剂存量、系统操纵装置、声光报警装置、灭火管系(管路/阀件/喷咀)、文书等。 2 CO2系统常见缺陷及后果 2.1控制站室 公约、规则等规定,CO2灭火系统控制站室: ·有与驾驶台或控制站有自接联系的通讯设施。 ·门的钥匙,置于有玻璃面罩的盒子内。该盒子应设在门锁附近明显而易于接近地点。 ·内有清楚而永久的示意图,以表明与灭火剂的施放及分配直接有关的容器、总管和附件的布置,并简要说明系统的操作方法。 ·有足够的照明和应急照明。 ·有至少可每小时换气6次的机械通风装置,等。 CO2灭火系统控制站室的常见缺陷,可分为3类。 (1)不能迅速进入控制站操作 ·控制站或遥控释放箱旁无钥匙盒或缺钥匙; ·控制站及遥控释放箱的门把手、铰链等锈蚀不能迅速打开; ·控制站及遥控释放箱,门锁锈烂不能即刻开启。 这些缺陷延误火灾扑救,可导致船舶滞留或开航前纠正。 (2)不利于操作 ·未张贴操作说明,或操作说明与实际设备不一致,或张贴的操作说明看不清; ·未设置固定气体灭火系统施放及分配直接有关的容器、总管和附件的布置示意图; ·照明(包括正常照明和应急照明)灯失效; ·通讯设备失效或效果不佳(音量轻,杂音大,听不清楚); ·缺应急手动开启扳手; ·室内堆放杂物或积水未清除; ·站室内缺温度计。 这些缺陷延误灭火操作,可导致船舶滞留或开航前纠正。 (3)可能*****CO2等有害气体,危及人员安全 ·通风筒帽、通风口盖板等打不开; ·通风机故障; ·通风管道锈烂洞穿,不能有效通风; ·泄漏报警装置失效,不能及时发现CO2漏泄; ·控制站舱壁有孔洞且未封堵,可能进入有害气体,或CO2气体危及其他舱室。 这些缺陷使得灭火操作员或其他人员处于不安全环境,若发生二氧化碳气体泄漏等意外情况将威胁生命安全,可导致船舶滞留或开航前纠正。 2.2钢瓶和瓶头阀 公约、规则等规定: ·CO2容器,应为无缝钢瓶,水压试验24.5 MPa,本体油成红色且写有黄色二氧化碳(或CO2)字样,瓶肩处的钢号印记处白色,以便检查; ·瓶头阀,由青铜或不锈钢制成,有安全膜片或认可的安全装置; ·安全膜片,达到18.6±1 MPa时应自行破裂; ·每个钢瓶瓶头阀至集合管,装有止回阀; ·瓶头阀至分配箱管段,试验压力≥11.8 MPa。 钢瓶和瓶头阀的常见缺陷,可分为2类。这些缺陷影响CO2系统自身安全,或影响施救效果,甚至危及操作人员生命,可导致船舶滞留或开航前纠正。 (1)影响CO2系统自身安全 ·钢瓶严重锈蚀或受损; ·钢瓶液压试验逾期; ·瓶头阀至分配阀箱管段,液压试验逾期; ·瓶体上无醒目的二氧化碳(或CO2)标识; ·钢瓶固定夹箍,松动或缺失; ·瓶头阀,锈蚀或未拔除保险销; ·备件(瓶头阀、安全膜片、释放管)不足,等。 (2)灭火剂不能全部进入灭火管系,降低灭火效果 ·橡胶施放管,严重缠绕阻塞,甚至导致瓶头阀不能开启;铜质施放管,弯曲部位严重变形(不通)。 ·施放管与瓶头阀至集合总管间的连通管,接口螺帽松动,施放CO2时泄漏。 ·施放管或瓶头阀至集合总管间的连通管,严重变形,等。 2.3灭火剂存量 公约、规则等规定:CO2灭火系统所配备的灭火剂,至少应为各保护舱室灭火需要的最大值。 灭火剂是灭火的物质保证,存量低于配置量可能导致灭火失败,可导致船舶滞留或开航前纠正。灭火剂存量以称重记录为准。称重记录的常见缺陷有: ·遗失,不能提供; ·未及时称重(超过有效期); ·称重结果低于配置量; ·灭火剂不足量的钢瓶或空瓶未及时充装,等。 2.4操纵装置 操纵装置包括启动瓶组(或两只遥控启动钢瓶)、钢丝拉索、瓶头阀操纵连杆、各钢瓶的闸刀手柄等以

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