橡套电缆挤出护套工序[精选].doc

橡套挤出护套工序工艺守则 工艺卡片 Q/SQ.GS07—2005 编 制：张建路 审 核：王庆有 批 准：王寿增 日 期：2005.3.28 河间市沈强电缆厂 使用部门 使用人员 发放部门 发放人员 河间市沈强电缆厂 橡套挤出护套工序工艺守则 Q/SQ.GS07-2005 共4页 第1页 目 录 适用范围 机器与工艺装备 操作规程 工艺规范 质量要求 主要问题及防治措施 技术安全与注意事项 河间市沈强电缆厂 橡套挤出护套工序工艺守则 Q/SQ.GS07--2005 共4页 第2页 1适用范围 本守则适用于橡皮绝缘软电缆护套挤出工序。 2机器与工艺装备 2.1机器：XJ-65 XJ-115挤橡机 2.2工艺装备：搬手、挤出模具、游标卡尺、喷灯、点温计、线盘 3操作程序 3.1生产前的准备 3.1.1按排工单备好生产用的缆芯，并检查外观、外径、节距等是否符合工艺。 3.1.2按工艺卡片备好模芯、模套，并检查外观、外径、节距等是否符合工艺。 3.1.3准备生产用轴具、工具、测量具、及领用护套用胶条。 3.1.4检查设备运转是否正常，电器仪表是否灵敏。 3.1.5按产品型号、规格装好印字轮印油调好。 3.2操作步骤 3.2.1将机头上好，用喷灯加热至工艺要求温度，并用蒸汽加热机身部位至工艺温度。 3.2.2开车走胶，调正内模要求不偏芯，冷胶起胶能正常运转。 3.2.3在隔离粉盒内放好隔离剂，确保互不粘线。 3.2.4缆芯穿过机头，开机走胶，缆芯端头用手捏作牵引，通过印字轮，隔离剂，障力轮至牵引，运转正常后，严格控制机身、机头、模口温度。 河间市沈强电缆厂 橡套挤出护套工序工艺守则 Q/SQ.GS07-2005 共4页 第3页 3.2.5检查电缆的外径，表面质量、印字轮情况、偏芯与否、待完全符合可正常生产。 3.2.6正常生产后，随时检查表面质量、印字、隔离情况，不允许在护套挤出时用手按护套。 3.2.7挤出接近结束时，应提前适当停止填胶条。 3.2.8挤出完毕将机腔内余料排空，停机清理机头、模具。 3.2.9在电缆端头拴好标识卡。 3.2.10关闭水、电、汽、搞好机台和环境卫生。 3.3操作注意事项 3.3.1收线要排列整齐，不得交错和过紧。。 3.3.2对于大截面电缆，应在印字轮后用布包好，防止硫化起泡，压扁。 3.3.3印字应清晰、完整、牢固、耐擦 3.3.4不得用手按压护套。 3.4交接班 3.4.1交班人将本班生产数量、质量、设备运转情况向接班人交待清楚并做好交接记录。 3.4.2将生产所需工具、模具、工艺卡片等生产准备工作。 3.4.3为下一班做好半成品，模具等生产准备工作。 3.4.4下班前，应搞好机台及本班规定范围内的环境卫生。 4工艺规范 见：Q/SQ.GK07-2005 河间市沈强电缆厂 橡套挤出护套工序工艺守则 Q/SQ.GS07--2005 共4页 第4页 5.质量要求 5.1护套挤制表面应光滑、圆整、无麻面、脱皮、竹节、熟胶、裂胶等现象。 5.2护套挤制应紧密、圆整、不偏芯 5.3护套挤出厚度、外径、应符合Q/SQ.GK07-2005规定。 5.4护套最薄点厚度应不小于标称值的85%-0.1㎜。 6主要问题与防止措施 见Q/SQ.GS04-2005绝缘挤出工艺守则：6条 7技术安全与注意事项： 见Q/SQ.GS04-2005绝缘挤出工艺守则：7条