(3MZ131A.doc

3MZ131A型磨床操作规程 1. 目的和范围 1.1 目的 对3MZ131A型磨床的操作、调整方法进行规定，使操作者能更迅速地掌握3MZ131A机床的操作方法和注意事项，确保加工后的产品符合规定的要求。 1.2适用范围 本规程适用于3MZ131A磨床的操作、调整及相关的工作。 2 定义和术语 2.1 靠山，支承 3 引用文件 3.1 3MZ131A机床《使用说明书》 4 职责 4.1 操作者负责按规程进行操作，调整,在生产过程中对产品质量自检自控，生产出顾客满意的产品，并做好生产设备的日常保养工作，同时努力提高操作水平，总结机床调整经验，为完善操作规程提供第一手资料； 4.2 设备科负责制定设备预防性维修计划，实施计划维修和日常急修； 4.3 技术部负责制定工艺要求和技术标准，协助操作工解决疑难问题，在生产过程中收集资料，进一步完善规程； 4.4 质检科负责检测仪器仪表的检定、修理及加工后产品的抽检把关工作。 5 机床常识 5.1加工范 工件孔径 3～12 mm 装夹外径 5～18 mm 工件宽度 4～10 mm 工件沟道半径 0.5～4mm 5.2磨架 砂轮转速 2750 r/min 新砂轮线速度 50 m/s 砂轮规格 350x8x160 5.3工件架 工件转速（无级） 1000～3000 r/min 横向移动（手动） 60mm 最大回跳量 3mm 最大进给量 1.5mm 进给速度 0.1～1.5mm 光磨延时 0～10 /s 进给移动最小补偿量 0.006mm 5.4 机床的主要参数 液压系统压力 1.3～1.5Mpa 进给压力 1.0～1.2Mpa 5.5 修整器 横向移动（手动） 60mm 进给移动最小补偿量 0.006mm 5.6电机参数 砂轮电机 r90s-2 3000r/min 1.5 KW 工件电机 110s204 3000r/min 0.2KW 冷却泵电机 AB-25 0.9KW 磁性分离器电机 A025632 0.18 KW 液压电机 A801-4 1600 r/min 0.55KW 5.8传动系统 本机床的传动系统由机械、液压和电气三部分组成，以实现机床的自动工作。 6操作程序 6.1 班前设备点检 6.1.1检查所用仪器和仪表的统一编号牌应完好，并且处于合格证标定的 有效期内。 6.1.2检查所用仪表的行程应满足使用要求。 6.1.3检查所用仪器和仪表外观应无油污，特别是测头及靠山部位应始终保持清洁状态。 6.1.4检测设备使用之前应让其处于标准状态，并在使用过程中经常用标准件对表，以防其偏离标准状态。 6.1.5检查检测设备放置应安全可靠。 注：（以上方面如出现问题请立即与工厂仪表室联系,并请在使用过 程中始终注意文明操作，切忌撞击、敲打检测设备。） 6.1.6下班时应用干净的擦布将检测设备外表面擦拭干净。 6.1.7对于仪器裸露在外的导轨及金属磨削加工表面应加以防锈。 6.1.8上班前，应按设备科制定的设备点检卡进行全面仔细的检查，确保有问题及时反映和处理，点检内容详见《3MZ131A点检卡》 6.2生产准备 生产前领料时应仔细核对毛坯标识上所列项目的准确性，并准备好所许磨料、工具。 6.3开机 打开机床电源及气压开关等显示正常后启动油泵，查看原位灯是否亮，如不亮，仔细核对各感应开关位置是否正确及各动作是否