4第四章压缩成型工艺与模具结构全解.ppt

第4章 压缩成型工艺与模具结构 4.1 压缩成型原理和工艺过程 压缩成型也称为压塑成型，一般用于生产热固性塑件，这些塑件用于机械零部件、电器绝缘件和日常生活用品。 对于热塑性塑料，由于压缩成型的生产周期长，效率低，同时模具易损坏，所以生产中很少采用，仅在塑料制件较大时才采用。 压缩成型原理如下图所示。将粉状、粒状、片状、团状碎屑状、纤维状的热固性塑料原料放入敞开的模具加料室中，然后合模加热使塑料熔化，在合模压力作用下，熔融塑料充满模腔，同时模腔中的塑料产生化学交联反应，最终经过固化成为具有一定形状的塑件。 2．压缩成型的特点 （1）压缩模无浇注系统，使用的设备和模具比较简单低廉。 （2）适用于流动性差的塑料，比较容易成型大型塑料制件。 （3）压缩成型的塑件收缩率、变形小，各向性能比较均匀。 （4）生产周期长，生产率低，劳动强度大，实现自动化难。 （5）塑件经常带有溢料飞边，尺寸精度难以控制。 （1）预热 目的是除去其中的水份及其他挥发物，同时提高料温，提高塑件内部固化的均匀性，便于缩短压缩成型周期。 （2）预压 为了成型操作时的方便和提高塑件的质量，在室温下将热固性塑料原料用预压模在预压机上压成质量一定、形状相似的型坯。 2．压缩成型工艺过程 （1）嵌件的安放： 嵌件的安放