90烧结余热锅炉投退主汽补汽操作规.docVIP

90m2烧结余热锅炉蒸汽投退主汽/补汽切换操作规程 一、设备相关参数 序号 控制点名称 单位 指 标 高报警 低报警 备注 1 主汽门前蒸汽压力 MPa 1.45 455 1.55 1.15 2 主汽门前蒸汽温度 ℃ 320 340 300 3 补气调节门前蒸汽压力 MPa 0.39 0.50 0.29 4 补气调节门前蒸汽温度 ℃ 185 250 160 5 额定补汽量 t/h 17.7 18 6 90锅炉集箱补汽压力联锁 MPa 0.6打开 0.55关闭 90锅炉为补汽投入时连锁投入 7 90锅炉集箱主汽压力联锁 MPa 1.6打开 1.25关闭 90锅炉为主汽投入时连锁投入 8 前、后轴承振动 μm ＜0.03 ≥0.05 0.08停机 9 轴向位移 ㎜ ＜±0.6 ±0.8 ±1.2停机 10 正副推力轴承温度 ℃ ＜80 85 100停机 二、投退主汽和补汽切换原则 1、遵循安全运行、发电效率优先的原则。90锅炉冬季（11月下旬-3月中旬）以投补汽为主。 2、90锅炉烟气温度≥380℃，持续时间＞120分钟，烧结工艺、生产节奏无调整变化，烟温较稳定，能投主汽时，应由补汽运行方式切换为主汽运行方式。 3、90锅炉烟气温度≤320℃，持续时间＞120分钟，烧结工艺、生产节奏无调整变化，烟温较稳定，应切换为补汽运行方式。 三、投入补汽的条件 1、90烧结余热锅炉高温过热器烟气温度在200℃―320℃之间；过热蒸汽集汽集箱温度在180℃―280℃之间。 2、发电机组已并网，3#余热锅炉蒸发量和燃汽发电蒸汽可以支撑余热发电机组负荷≥2500KW。 3、90锅炉至低压汇集器电动阀前蒸汽温度与低压汇集器内蒸汽温度温差小于30℃，压差小于0.1 MPa。 4、补汽压力、锅炉和汽机相关参数均能正常显示。 5、疏水充分，低压汇集器前疏水阀疏水管无疏水冒出。 6、投入对应90余热锅炉集箱补汽压力联锁。 7、一台90余热锅炉先投入补汽，另一台 90余热锅炉与其并汽时，两锅炉集汽集箱出口温差小于30℃，压差小于0.1MPa。 四、投补汽前阀门状态 1、180余热锅炉已投入补汽时相关阀门状态 1 补汽电动阀 开 2 低压汇集器出口电动阀 开 3 3#锅炉低压蒸汽至低压汇集器电动阀 开 4 高压汇集器至低压汇集器1#、2#、4#手动联络阀 开 5 高压汇集器至低压汇集器3#手动联络阀 开半圈 6 3#锅炉低压集汽联箱向空排汽电动阀 关 7 3#锅炉低压集汽联箱向空排汽电动阀 关 8 3#锅炉低压蒸汽母管各处疏水阀 关 9 1#、2#锅炉至低压汇集器电动阀 关 10 低压汇集器疏水器旁路阀 关 11 补汽电动阀旁路一次阀 关 12 补汽电动阀旁路二次阀 关 13 补汽电动阀后疏水阀 关 2、180余热锅炉未投入补汽时相关阀门状态 1 3#锅炉低压集汽联箱向空排汽电动阀 开 2 3#锅炉低压蒸汽母管各处疏水阀 开 3 低压汇集器疏水器旁路阀 开 4 低压汇集器出口电动阀 开 5 补汽电动阀后疏水阀 关 6 补汽电动阀 关 7 补汽电动阀旁路一次阀 关 8 补汽电动阀旁路二次阀 关 9 3#锅炉低压蒸汽至低压汇集器电动阀 关 10 高压汇集器至低压汇集器1#、2#、3#、4#手动联络阀 关 11 1#、2#锅炉至低压汇集器电动阀 关 五、投入补汽的操作 90余热锅炉由主汽运行方式切换为补汽运行方式操作步骤： 1、确认90余热锅炉过热器烟气温度低于320℃；过热蒸汽集汽集箱温度低于280℃，无法满足投主汽要求。 2、全开1#（2#）90烧结环冷机排空烟囱阀，1#、2#锅炉引风机入口调节阀关至10%。 3、打开1#（2#）余热锅炉至低压汇集器管道疏水阀疏水。 4、打开1#（2#）余热锅炉向空排汽电动阀，关闭1#（2#）余热锅炉至高压蒸汽汇集器电动阀。 5、待1#（2#）余热锅炉至低压汇集器电动阀前测点压力降致0.49 MPa以下，温度185―220℃；若180余热锅炉补汽已投入，以上条件均满足，则直接开启1#、2#锅炉至低压汇集器电动阀。 说明：若180余热锅炉补汽未投入，开启1#、2#锅炉至低压汇集器电动阀蒸汽进入低压汇集器后，需稍开高压汇集器至低压汇集器联络二次阀，将低压汇集器暖至180℃，低压汇集器压力不高于0.60Mpa。全开电动补汽阀旁通一次阀。稍开电动补汽阀旁通二次阀暖管，直至汽机补汽温度150℃，期间补汽压力不高于0.15Mpa（汽机负荷5000KW以上时），补气压力不超过0.1Mpa（汽机负荷5000KW以下时），缓慢全开电动补汽阀旁通二次阀，注意控制补汽温度在180~220℃。开启电动补汽阀。 6、监控汽轮发电机组补汽流量、温度、压