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粉煤灰对硅酸盐水泥水化的影响 摘要 通过测量数据的基础上硅酸盐水泥熟料水化被添加不同水/水泥比例测定水化热在20℃。测量非蒸发的水含量和矿物。数据表明，段而7 后变得更由于水化反应是一个持续的过程粉煤灰钙，氧，硅，铝，玻璃微珠表面粘粉煤灰已被广泛应用，因为它减少了混凝土材料的费用节约能源和资源，减少环境问题作为主要成分之一水泥基复合材料水化过程更复杂，因为它包括很多不固定SiO2和Al2O3 ，因此具有较高的活性[1]。粉煤灰水泥水化更重要的阻碍水/水泥比[2]利用粉煤灰包括：1)粉煤灰的综合效率不能完全用单一效率的百分比所替代。 2)粉煤灰在混凝土中的主要影响包括三个方面，通常被称为形态效应，火山灰效应，微[3]。形态效应表明矿物粉末材料结构和表面颗粒和颗粒大小区分伽玛特性[4](1)粉煤灰有很强的火山灰效应，Ca（OH2能够影响其活性。(2) 它可以促进水泥水化[5,6,7]微主要表现在三个多方面(1)粉煤灰中玻璃微珠，超过700兆帕。(2)粉煤灰颗粒具有良好的界面性能。(3)粉煤灰具有良好的分散性，提高混凝土的均匀性并填补细毛孔和硬化混凝土中孔隙 [8，9]。即使可能有较高的有一个相对稳定的表面结构，包含Si O —Si和Si —O —Al，粉煤灰的火山灰效应启动缓慢没有任何重大的进展程度提出的研究目标是在不同时期的特点粉煤灰的影响。该研究的重点是获得之间的水化及水化热的程度的关系。实验包括红外光谱，扫描电镜和非蒸发水量水分含量是用来调查对硅酸盐水泥熟料的水化影响这项研究使用的材料包括湖北华新水泥股份有限公司订单425水泥熟料I级粉煤灰化学成分和所有的胶凝材料的物理性能见表1订单42是水泥熟料作为基本的胶凝材料。加入粉煤灰作为水泥在5％（FA5）和10％（FA10）水平部分取代胶凝材料的总重量在控制水泥熟料的比较分别进行测试在水/水泥比（/ b）热量计和非蒸发水含量大多数测试运行间140 h。此外，一部分进行192 h在观察。 P. O. 42. 5 Cement Clinker Fly Ash SiO2 21. 35 49. 669 Al2O3 4. 67 35. 125 Fe2O3 3. 31 4. 197 CaO 62. 60 3. 088 MgO 3. 08 0. 821 K2O 0. 54 1. 171 Na2O 0. 21 0. 372 TiO2 0. 27 1. 687 SO3 2. 25 0. 567 P2O5 0. 10 0. 447 BaO 0. 041 0. 466 ZnO 0. 064 0. 133 MnO 0. 18 0. 044 SrO 0. 13 0. 083 PbO 0. 023 0. 029 Cl 0. 031 — NiO — 0. 031 CuO — 0. 023 Ga2O3 — 0. 012 ZrO2 — 0. 063 物理性质: 烧失量为095 1. 97 平均粒径/μm的0 11 0. 12 堆积密度/