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清梳联流程配置(推荐)方案
一、气流纺(纯棉)项目要求
适纺16支针织纱,按每天生产16支纱需18吨生条产量计算,若清梳联每天工作22.5小时,则每小时生条需要量为800Kg/h,纺16支纱时,JWF1204A型梳棉机的单机产量按70Kg/h计算(195*6*60/1000=70.2Kg/h),则需要梳棉机11.4台,推荐配置为12台。配置清梳联流程1配12台JWF10204A梳棉机1套。
二、推荐清梳联流程的配置、特点及设备清单
1.流程配置及排列示意图
JWF1012型往复抓棉机(附:TF2412型输棉风机)→TF27型桥式吸铁→AMP3000型金属火星重物三合一→FA126型重物分离器→FA113B型单轴流开棉机(附:FA051A型凝棉器)→FA028C-160型多仓混棉机(附:ZF9104-425型输棉风机) + JWF1124-160型单辊筒清棉机(附:TF34A型磁铁装置)→FA151型除微尘机→119A型火星探除器→TF2202型三通配棉器→(JWF1204A型梳棉机 + TF2513型圈条器)×6×2
图2 推荐清梳联流程排列示意图
2.流程适纺性及特点介绍
JWF1012型抓棉机的抓取宽度为2300mm,排包量大,对提高混合效果和减少上包次数极为有力。两个抓棉打手均为顺向抓棉,且为变频调速,抓取的纤维束小而均匀,对纤维损伤小。
流程中配置FA113B型单轴流开棉机(自由打击)、JWF1124-160型单辊筒清棉机(配直径φ400mm的梳针辊筒)和JWF1204A型梳棉机(顺向喂棉),具有较强的开松、除杂和梳理能力,且对纤维损伤小,在相同质量的前提下,可以有效降低原棉配棉半个等级。
流程中选用FA028C-160型多仓混棉机,棉仓容量大,混合效果好,能够有效降低成纱的强力不匀。
所有输棉风机均为变频直驱形式,效率高且调速、维护方便。
单线实际产量≤1000Kg/h。
采用一路清花设备配12台JWF1204A型高产梳棉机,使清花设备和梳棉机均能发挥较大的产量优势,不会造成太大的损失。
流程中设有TF27型桥式磁铁、TF34A型磁铁装置、AMP3000型金属火星重物三合一探除器、119A型火星探除器等安全装置。另外,FA151型除微尘机内部配有一组永久磁铁,JWF1204A型梳棉机的给棉罗拉处设有金属防轧装置,这些措施能够确保清梳联系统的正常安全运行。
梳棉机扁管道上增加2台TF42摇板阀,在检修最后2台梳棉机时避免堵花,提高原棉利用率,减少损耗,降低劳动强度。
整个流程在负压中运行,气流稳定;系统中增加集中控制柜,各单机并联控制,有效减少设备、管道堵车现象,减少劳动强度及原棉损耗。
3.推荐清梳联流程的设备明细
表 2 推荐清梳联流程的设备明细
序号 设备型号 设备名称 数量 备注 1 JWF1012 往复抓棉机 1 2 TF2412 输棉风机 1 3 TF27 桥式吸铁 1 4 AMP3000 金属火星重物三合一 1 5 FA126 重物分离器 1 6 FA113B 单轴流开棉机 1 7 FA051A 凝棉器 1 8 FA028C-160 多仓混棉机 1 9 ZF9104-425 输棉风机 1 10 JWF1124-160 单辊筒清棉机 1 11 TF34A 磁铁装置 1 12 FA151 除微尘器 1 13 119A 火星探除器 1 14 TF2202 三通配棉器 1 15 JWF1204A 梳棉机 12 16 TF2513 圈条器 12 φ1000×1200 17 TF42 摇板阀 2 18 电气控制柜 1 我公司独有 19 连续喂棉 1 20 异型管道 1套
四、各单元机及全流程的装机功率、风量风压、压缩空气耗气量
表 3 各单元机及全流程的装机功率、风量风压、压缩空气耗气量
序号 设备型号 装机功率
(KW) 回风及吸落棉 压缩空气 风量(m3/h) 静压(Pa) 压力(MPa) 耗气量(m3/h) 1 JWF1012 5.84 -- -- -- -- 2 TF2412 5.5 -- -- -- -- 3 AMP3000 -- -- -- 0.6~0.8 0.001 4 FA113C 11 1800 -700 -- -- 5 FA051A 8.25 5500 500 -- -- 6 TF2212 -- -- -- 0.6~0.8 0.04 7 FA028C-160 8.1 5600 -90~-150 0.6~0.8 0.04 8 ZF9104-425 5.5 -- -- -- -- 9
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