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* 发生较大管线破裂时抢修作业 确定准确的破裂位置→开挖作业坑 1.剥离防腐层 2. 检查对开式封堵三通 将带有法兰锁环的三通解体，用内六角扳手检查锁环和锁环螺栓是否灵活好用；锁环是否能全部收到锁环槽内，记好圈数；并将法兰表面擦拭干净。 3.组对对开式封堵三通 法兰沿管道轴线方向的两端到管顶的距离差不应大于1mm，对开三通法兰中轴线与其所在位置管道轴线间距为2mm—5mm。 方法：先把带法兰的上部三通安装在被抢修的管线上，用水平尺测量其沿管线的横向水平后，用焊机点焊，然后再安装下护板，用对三通的专用卡具对好所需尺寸。 4. 焊接对开式封堵三通 注：大于或等于φ610mm的管线，开封堵孔前应焊接防胀圈 5.平衡压力短节 5.1平衡压力短节尽可能放置在管线顶部的中心线上，且位于封堵端 5.2焊接平衡压力短节 6. 检测焊缝 7.用支撑物支撑三通的底部，为了支撑设备的重量。 8.检查垫片，不能使垫片的内边缘伸进三通法兰的内孔内，防止开孔、下塞柄有影响。 9.安装三明治阀门 9.1三明治阀门安装前，应检查其阀杆、阀心是否移动灵活；检查O型密封圈是否老化、有无变形、损伤等。记录三明治阀门的开关圈数，检查内旁通是否关闭。 9.2在三通上放置一个垫片，安装时应使三通法兰和三明治阀门的阀门孔的对中尽可能的精确，均匀的拧紧螺母。 9.3安装三明治阀门上的两个溢流孔的阀门。 注：吊装三明治阀门时，阀门应处于关闭状态；吊装到三通法兰面上后阀门应处于打开状态，用于检查三通法兰和三明治阀门的对中度。 10.测量 10.1管顶壁到三明治阀门法兰面的距离 10.2卡环槽到三明治阀门法兰面的距离 11.安装开孔机 11.1开孔机与开孔结合器的安装 注：清洁开孔机与开孔结合器的钢环槽；检查钢环垫是否损伤 11.2 开孔机主轴与刀具结合器的安装 注：检查主轴驱动环是否紧固或损坏；检查内丝头组合密封调节螺母，扭到底面再旋回1/4圈 11.3 刀具结合器与筒刀及中心钻的安装 11.4 检查中心钻卡环是否转动灵活 11.5测量刀具与开孔结合器内孔的同轴度，控制在φ1mm之内 11.6检查中心钻防松尼龙棒 注：安装筒刀与中心钻时，应检查其刀齿和刀刃是否完好；每次开孔前必须检查中心钻防松尼龙棒 11.7测量筒刀外齿的直径 11.8测量中心钻到开孔结合器法兰面的距离 11.9测量筒刀到开孔结合器法兰面的距离 11.10 在三明治阀门上放置一个垫片 11.11吊装开孔机到三明治阀门上 注：开孔结合器上的平衡接头孔应正对2”平衡压力短节 11.12均匀的拧紧螺母 11.13安装开孔结合器上平衡接头孔阀门和放气孔阀门 12.严密性检验 12.1焊缝的严密性检验 12.2 各结合面的严密性检验 12.3三通法兰卡环O型圈的严密性检验 13. 安装2”开孔机 13.1检查螺纹O形环平衡压力短节配件并擦拭干净，用手将螺纹塞堵拧进去检查螺纹丝扣，拆除塞堵 13.2在螺纹O形环平衡压力短节上安装2”的阀门并保持阀门打开 13.3测量阀顶到管顶的距离 13.4测量阀顶到平衡压力短节内螺纹上端的距离 13.5把开孔结合器安装到2”开孔机上 13.6刀具结合器与中心钻的安装 注：检查中心钻的钻头是否完好 13.7测量钻头到开孔结合器端的距离 13.8安装2”开孔机到球阀上 13.9测量开孔结合器与球阀相结合螺纹的距离 13.10在2”开孔机上安装放空阀 14.开2”平衡孔 14.1摇下钻头到接触管子为止 14.2使用棘轮机构和摩擦进给调节，旋转钻头到穿透管壁为止 14.3通过放空阀门放光阀门和结合器内的气体，关闭放空阀门 14.4继续旋转钻头到所计算出的开透尺寸为止 14.5完全地缩回钻头并关闭球阀 15.开封堵孔 15.1从管线的2”平衡孔上用高压胶管连接到开孔结合器上平衡孔阀门上，先打开2”平衡孔上的阀门，后打开开孔结合器上平衡孔阀门，此操作须缓慢进行 15.2从动力源液压站上连接液压软管到开孔机上 15.3用手转动摇柄下主轴，使中心钻接触到管顶后上摇1/3” 注：观察测量杆的尺寸与计算尺寸相符合 15.4启动动力源液压站，并关闭其上的溢流阀门，打开开孔机上的控制阀，开始时要慢慢的旋转刀具 注：发生卡刀时，应停机并摘脱离合器，手动退刀10—15mm，然后重新开机 15.5当中心钻穿透管子时使空气从阀门和结合器中排出，关闭放空阀门 注：开孔时，观察机器运转情况，并时常观看测量杆上的开孔尺寸 15.6开孔完成时，关闭控制阀门并摘掉离合器 15.7用手摇柄使主轴下移1/3”，确认开孔是否真正完成 15.8关闭三明治阀门，并检查内旁通是否关闭 15.9关闭管线上的2”平衡阀门