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第四单元 焊接接头的几何形状和焊接符号 2011-11-12 第四单元 焊接接头的几何形状和焊接符号 2011-11-12 第四单元 焊接接头的几何形状和焊接符号 2011-11-12 关键术语及定义 实际焊喉 — 角焊缝表面和焊根的最短距离（参阅图4.27）。 背面焊 — 焊完坡口面后, 再焊单面坡口焊的另一面的一种焊接方法（参阅图4.19（E））。 衬垫 — 放在接头底部的一种材料或装置，或其放在电渣和电气焊缝的双侧，以支持和保留熔化的焊接金属。焊接时衬垫可以部分熔化或保持不熔化，衬垫也可以是金属或非金属。 封底焊 — 以焊缝作为衬垫，在主要焊缝施焊前焊接（参阅图4.19（F））. 分段退焊 —每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接方法。（参阅图4.35（A））. 单边坡口 — 一个边缘有角度的形状。 单边坡口角度 — 接头一个工件的坡口和其垂直平面的角度(参阅图4.14)。其等于双面坡口角的一半或两个工件的坡口预制的角度一样的角组合。当只有一个工件预制坡口时，单边坡口角度表示的位置和双面坡口角度的位置的表示一样，但其等于整个预制的坡口角。 单边坡口焊缝 — 一种坡口焊缝形式：形成接头的两个工件中有一个工件开单边坡口或K型坡口，另一个工件的坡口面为直边（参阅图4.15（D1,D2）. 第四单元 焊接接头的几何形状和焊接符号 2011-11-12 多段多层焊 —在完成整段焊缝前，先用连续多层焊道焊缝全部或部分完成每段纵向焊道。（参阅图4.35（B））。 绕焊 —作为角焊缝的延伸，在工件的边角环绕的连续角焊缝(见图4.34)。 堆焊 —在材料表面上熔敷堆焊材料，以得到所期望的尺寸。 对接接头 — 两个工件排列成接近一个平面而形成的接头（参阅图4.2（A）,4.3(A),4.4, 4.5,左上方角的图和4.7）。 隔离层（过渡层）堆焊 — 在一个或多个材料表面上熔敷堆焊材料，以得到冶金性能适宜的过渡层焊缝，以便后续焊缝的完成。 对接工件 — 一个接头工件被另一工件固定以防止从和其厚度尺寸垂直的方向移动。例如对接接头的两个工件，或T-形接头或角接头的一个工件（参阅图4.5）。 阶梯形多层焊 —每段焊缝后焊层均叠焊在前焊层之上的焊接方法。（参阅图4.35（C））. 并排断续角焊缝 — 并排断续角焊缝是在接头两侧并列等长的、间断增加的焊缝。（参阅图4.16（F） 和4.33）。 耐腐蚀层堆焊 —在材料表面上熔敷堆焊材料，一般用以改善耐腐蚀和耐热性能。 全焊透 — 焊缝金属贯穿整个接头厚度的坡口焊缝的接头根部状态。（参阅图4.26）。 全焊透焊缝 --焊缝金属贯穿整个接头厚度的坡口焊缝。（参阅图4.26）。 凹面角焊缝 — 表面是凹面的角焊缝（参阅图4.27）。 凹度 — 从凹面角焊缝的表面垂直于焊趾连线的最大距离（参阅图4.27）。 凸面角焊缝 — 表面是凸面的角焊缝(参阅图4.27)。 凸度 -- 从角焊缝的凸面垂直于焊趾连线的最大距离（参阅图4.27）。 角接接头 — 接头的两个工件的位置成为接近直角的L形（参阅图4.2（B）,4.3(B),和4.8）. 第四单元 焊接接头的几何形状和焊接符号 2011-11-12 坡口深度 — 从根部棱边或钝边的起始位置到母材表面的垂直距离（参阅图4.14）。 熔深 — 熔化进母材的深度或焊接时在前道焊缝熔化进表面的深度（参阅图4.23）。 端接接头 — 在两个或多个平行或接近平行的工件的端部而形成的接头（参阅图4.2（E）,4.3(E),和4.11）。 端部预制 — 接头端部的准备，包括切割，清理，复层或其他方法。 端部形状 — 接头工件的端部形状（参阅图4.3-4.11）。 端接焊缝 — 端接接头的焊缝，工件的整个厚度全焊透的, 卷边对接焊接头或卷边角接接头（参阅图4.20（A）和（B））. 有效焊喉 — 焊根到角焊缝表面的最小距离减去凸度（参阅图4.27）。 表面加强高 — 焊接后的接头侧的焊缝余高（参阅图4.21(A)）. 结合面 — 一个工件和其相配对的另一工件的之间的最接近的，且形成接头的表面。 角焊缝 — 接近直角的两个面以近似三角形截面而形成的焊缝，可以是重叠-，T-，或角接头（参阅图4.16）。 角焊缝的焊脚 — 从接头根部到角焊缝焊趾的距离（参阅图4.22和4.27）。 卷边对接接头 — 在接头处至少有一个工件是卷边形状的对接接头形式（参阅图4.3（A）和4.7）。 卷边角接接头 — 在对接接头处，一个工件是卷边形状的一种角接接头形式（参阅图4.3(B)和4.8）。 卷边端接接头 — 在接头处，至少有一个工件是卷边形状的一种端接接头形式（参阅图4.8）。 第四单元 焊接接头的几何形状和焊接符号 2011-11-12 卷边接头 — 五中基本接头之一，