地基强夯地基监理要点(很有用的).docVIP

强夯地基监理要点（细则） 一、强夯试验控制 在大面积施工前，为获得设计数据，须选择面积不小于400㎡的场地进行现场试验。埋设有关测试仪，获取强夯参数。试验应有单点及小片试区，必要时应有不同单击夯击能的对比，以提供合理的夯击能。 强夯参数的选择 用强夯法加固松软地基，一定要根据现场的地质条件和工程使用要求，正确选用强夯参数，以达到有效、经济的目的。 有效加固深度 有效加固深度是选择地基处理方法的重要依据。通常按梅纳公式计算H=α ，M为锤重（KN），h为落距(m)，α为有效加固深度修正系数，国内用0.4～0.7(KN.m) 碎石土、砂土 粉土、粘性土、湿陷性黄土等 1000 5.0～6.0m 4.0～5.0m 2000 6.0～7.0m.0～6.0m 3000 7.0～8.0m6.0～7.0m 4000 8.0～9.0m7.0～8.0m 5000 9.0～9.5m8.0～8.5m 6000 9.5～10.0m8.5～9.0m =锤重×落距。根据需加固土层的厚度，由梅纳公式 H=α ，确定所需单击夯击能。（其中有效加固深度修正系数α，国内对粘性土、砂土取0.45～0.60.6～0.80.4～0.710～25t40t），落距为8～25m。 锤选用圆形带气孔的锤较好，底面积宜按土的性质确定，对砂性土，一般用底面积3～4㎡1～45～9m2、检查现场强夯施工条件： 平整场地，用推土机平整。 铺设垫层，遇地表层细粘土，且地下水高的情况，需在表层铺0.5～2ma．强夯机就位，测量夯前锤顶高程，按规定夯击次数及控制标准，完成 一遍夯击。夯击范围根据构筑物的重要性确定，应大于基础范围。 b．场地推平，测量场地高程，按规定的间隙时间完成全部夯击遍数。 最后用低能量满夯，将场地表面层松土夯实，并测量夯后场地高程。 施工应做好现场记录。对每一夯实点的夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等做好详细的现场记录。 施工要做好安全措施。防止飞石伤人，架驰室应加防护网，人员应在10m以外并带安全帽。建筑物安全距离可按单击能的大小估算S=m ，m可取1.1～1.2t-m）。 三、强夯质量检验 1、施工结束后，检查被夯地基的强度，并进行承载力检验，必须达到设计 要求的标准。 检验数量，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程每100㎡至少有 一点，3000㎡以上工程，每300㎡至少有1点，每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基加固质量进行检验。对碎石 土和砂土地基，间隔时间可取1～2周；对低饱和度的粉土和粘性土地基可取3～4周。 3、检验方法应根据土性选用原位测试或室内试验。一般工程应采用原位测 试中2种或2种以上检验：重要工程应增加检验项目。也可做大压板荷载试验。对液化地基，应做标贯试验，检验深度应超过设计处理深度。质量检验还包括检查强夯施工过程中各项测试数据和施工记录，凡不符合设计要求时应补夯或采取其他有效措施。 （1）室内试验： 主要是比较夯前、夯后土的物理力学性质指标来判定加固效果。试验项目有：抗剪强度指标（c、Φ值）、压缩模量（压缩系数）、孔隙比，容重、含水量等。 （2）原位测试： 原位测试方法有：十字板试验，标准贯入试验，静力触试验，旁压仪试验，荷载试验，波速试验等，对高速公路这种大型线形工程，表面波谱分析法是一种快速有效方法。 四、质量要求（验收） 项 序 检查项目 允许偏差 检查方法 主控项目 1 地基强度 设计要求 按规定方法 2 地基承载力 设计要求 按规定方法 一般项目 1 夯锤落距 ±300mm 钢索设标志 2 锤重 ±100Kg 称重 3 夯击遍数及顺序 设计要求 计数法 4 夯点间距 ±500mm 用钢尺量 5 夯击范围（超出基础范围距离） 设计要求 用钢尺量 6 前后两遍间隙时间 设计要求 强夯地基质量检验应符合下列标准： 强夯地基监理要点（细则） 一、强夯试验控制 在大面积施工前，为获得设计数据，须选择面积不小于400㎡的场地进行现场试验。埋设有关测试仪，获取强夯参数。试验应有单点及小片试区，必要时应有不同单击夯击能的对比，以提供合理的夯击能。 强夯参数的选择 用强夯法加固松软地基，一定要根据现场的地质条件和工程使用要求，正确选用强夯参数，以达到有效、经济的目的。 有效加固深度 有效加固深度是选择地基处理方法的重要依据。通常按梅纳公式计算H=α ，M为锤重（KN），h为落距(m)，α为有效加固深度修正系数，国内用0.4～0.7(KN.m) 碎石土、砂土 粉土、粘性土、湿陷性黄土等 1000 5.0～6.0m 4.0～5.0m 2000 6.0～7.0m.0～6.0m 3000 7.0～8.0m6.