(端子机技术员100问1.docVIP

端子机技术员100问100答 一.端子机无反应？ 1. 电源是否接通。 2. 电路板是否烧坏. 3. 开关是否烧坏 4. 脚踏板是否烧坏. 5. 电磁铁是否烧坏. 二.端子机连打？ 脚踏板坏。 电路板延时开关坏。 制动杆弹簧脱落或断裂。 制动杆损坏。 三.端子机燥音大？ 配件磨损。 固定螺丝松动。 四.端子机马达不转？ 离合器不定位，卡住马达无法带动飞轮。 保险丝烧坏。 马达烧坏。 皮带太紧。 五.端子机高度不稳定？ 配件磨损。 固定螺丝松动。 六.为什么要对端子机要进行保养？ 做好机台保养可以减少机器故障率，降低维修费用，提高生产效率，延长机器寿 命。 七.端子机保养分为哪几项？ 一级保养。 二级保养。 三级保养。 八.什么是一级保养？ 是指生产线作业员对机器的一个清洁、 自主保养。 九.什么是二级保养？ 是指技术部门的技术员对机器台的一个定期 点检(加润滑油、更换周边零配件、更换内部易磨损配件等)。 十.什么是三级保养？ 是指设备部门对机器的一个整修。 十一.我们是怎样对机器进行保养的？ 目视电源线有无破皮，再用万用表量测是否有漏电现象。 空模踏脚踏板50下，看实际压着是否是50下，电源开关是否可以控制电源的输入与断开。 机壳打开，定期把配件之间的脏物擦干净，更换新黄油。 机壳打开，配件与配件之间是否有润滑油，手动是否有阻力。 目视配件表面是否有磨损痕迹，手动是否有阻力。 机台表面是否擦干净，内部是否有磨损铁宵、灰尘。 查当月请修单与调机报表，是否因稳定性经常维修。 机台内部配件之间应紧密结合，如手动时有明显的间隙，则更换配件。 用扳手对固定螺丝进行检测，是否有松动现象。 易磨损配件是否定期更换。 在使用时间、负荷强度、使用环境是否超出了设备所能承受的范围。 十二.怎样控制刀片的异常报废？ 严把刀片验收关。 更换刀片时按正常步骤操作，旧刀片回收。 对生产线作业员进行压着培训同，减少因操作不当所造成的刀片报废。 十三.制定高度的标准是什么？ 1. 制定高度时通常是以它的拉断力为标准，当拉断力最佳时，测量它的高度，制定公差范围并测试上下限。 十四.端子为什么要制定高度？ 为了防止因高度过高所造成的拉断力不够和高度过低造成的铜丝铆断。 制定一个标准，便于管控。保证质量。 十五.怎样判定端子为良品？ 目视端子有无变形、刮伤。 做拉断力测试。 检查高度是否在SOP规定之范围内。 十六.怎样配制刀片？ 根据端子铆口的宽度及厚度。 根据刀片规格对照表。 十七.端子包不住铜丝？ 作业员操作不当，线未摆放好。 刀片制造不当，要求供应商改善。 原物料来料不良。 十八.没有喇叭口、喇叭口过大？ 作业员操作不当，线未摆放好。 刀片制造不当。 原物料来料不良。 导料板未调试到位。 十九.端子压坏卡点？ 原物料来料不良。 刀模垫块过高 刀模垫块上有杂物 端子未摆放物料整齐，端子变型。 二十. 端子未包PVC？ 作业员操作不当，线未摆放好。 刀模档板调试不当。 剥皮尺寸过长。 二十一. 端子咬PVC？ 作业员操作不当，线未摆放好。 刀模档板调试不当。 剥皮尺寸过短。 二十二.端子铜片切伤？ 送料不到位，调试送料爪。 .端子未摆放整齐，导制变型。 二十三.端子喇叭口错位？ 送料不到位，调试送料爪。 .刀片制造不当。 原物料来料不良。 二十四. 端子压断铜丝？ 刀模配制不当。 刀片制造不当。 3. 作业员操作不当。 原物料来料不良，要求供应商改善。 二十五.端子铆口前端未露铜丝？ 作业员操作不当，增强作业员的技能培训。 刀模档板调试不当。 剥皮尺寸过短，要求剥皮工段改善。 二十六.端子卡点未卡到位？ 原物料来料不良，要求供应商改善。 刀模垫块上有杂物，要求作业员用气枪吹掉杂物，并保持刀模清洁。 作业员操作不当，线未摆放好。 二十七.端子前端铜丝过长？ 作业员操作不当，线未摆放好。 刀模档板调试不当。 剥皮尺寸过长，要求剥皮工段改善。 二十八.怎样安装刀片及注意事项。 首先把电源开关置于OFF的位置。 装上上下铆刀片。 用手按手动开关，使制动杆舆离合器分离。 使用旋转手柄，按照箭头方向慢慢旋转主轴，使上刀模由上顶点慢慢的移向下死点，再回到上顶点，使离合器止于制动杆。 上、下刀模必需留有适当的孔隙以利于调整，孔隙太小会导致上下刀模相磕碰而受损。 二十九.我们公司常见的端子机有哪几种型号？ 拓健公司：TC-2500型。 .同茂公司：TC-2500型、2501型、2503型、2002型、1500型。 .金轮公司：CA-3000型。 建通公司：UK-71300型。 英国TA公司：TA自动送料端子压着机。 冲床机。 三十.端子机主要有