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统计员管理工作计划及流程（暂定） 目的 为了更加严格控制工程成本，从原材料、低值易耗品、设备维修保养、人工费等各方面控制，将生产成本降低到最低。 范围 本公司的工程所用全部物料，包括中板，型材，线材，焊条，焊丝等辅材的管理。 工作流程 1．下料排版 根据技术科上报的各工程材料表，结合分析的大件、小件图样，合理有序充分利用材料的原则进行排版，工人按此模版下料。 购进板料尺寸 → 腹板、翼板、小件尺寸 → 排模版 → 工人下料 要求：1.切实做到合理排版,达到板材的最大利用. 2.严格按各工程所购板材进行下料. 3.对于板材余料做记号,分厚度、材质进行编号，以免混淆. 4.按2010年管理工作计划中的下料处罚细则进行处罚 2．余料及废料的管理 对板材下料完成后所产生的余料，根据宽幅及长度，确认为能够继续使用还是作为废料处理。能够继续使用的余料逐一进行编码登记以备二次使用;按照废旧物资管理标准，属于废料部分，依据该标准确定后由工作存放于指定地点。 附：金宇钢构废旧物资管理标准 要求：1.严格按公司废旧物资管理标准确认废旧物资,以达到材料的最大利用 2.坚决杜绝余料不分材质乱放现象,以保证二次使用的正确性。 3．辅材控制 以预算科下发的各工程计划用量为标准，对各工序所用辅材进行控制。 对超出计划用量的部分，结合发放物料的保管找出原因，并上传至预算科以备确认是否变更计划用量。 辅材计划用量 → 各工程实耗用量 → 分辅材种类比较 要求：1.对各工序人员所使用辅材做好工程记录. 2.坚决杜绝浪费. 3.对完成的半成品、产成品数量做好统计，于每日下班前做好日工作量上交于车间主任。 4．工资薪酬统计 在提高工作效率基础上,同等增加员工收入为目的,根据员工出勤天数及完成工作量，套用公司各工序工种的工时定额进行计算。 3.1日产量统计 日产量以当日各工序实际完成的产量为计算工资的依据,月底以生产日报的汇总为工资凭证,由车间主任签字认可。 3.2生产计划完成率统计 根据生产科对各工序的生产计划完成情况进行考核,月底以生产日报汇总为依据,汇总在综合考核中并在工资总额中体现。 3.3试用期员工 试用内按车间试用期工资计算,试用期满后根据安排工段按计件计算。 工人完成量 → 套用车间定额 → 日工资核算 → 月末汇总 附：钢构件加工费消耗定额表 要求：1.严格以岗位定额标准为依据核定工资 2.以公平，公正，公开为原则。 四、其它事项 1．须于每月24号前将各工序的产量，计划完成率等指标完成情况书面汇总上交于车间主任；于各工程完工后的3日内将实际耗用辅材数量与计划用量对比上交于车间主任。逾期不报，每拖延一天，处罚部门主管20元及主办人员10元。 2．于每月24号前将各工序职工的月完成量，月工资等统计上报至车间主任。逾期不报，每拖延一天，处罚部门主管20元及主办人员10元。 钢构公司 2010．6．13 废旧物资管理（补充）标准 1.目的 为了规范废旧物资管理，进一步降低生产费用,节能降耗特制定本。 2范围 本规定了对已经过审批同意报废帐务处理的材料、工具等资产实物，加工造成的废料，加工产品不能利用的边角余料，、铁屑等的管理。 3管理程序 3.1废旧物资实物统一归口于集中管理,所有废旧物资一律要求登记实物帐。 3.2 废旧物资实物4.划分标准 4.1四级废料 标准：1）数控及半自动切割气渣；2）钻孔铁销；3）焊条头（长度50mm）；4）辅材包装箱、包装带、包装皮；5）彩涂板包装皮、包装带；6）空油漆桶；7）抛丸灰；8）审批同意报废帐务处理4.2三级废料 标准：1）数控、半自动切割及剪板机下料余板宽度50㎜；2）拼装工段切割下料余长；3）彩涂板：蓝色彩涂板宽度200㎜，白色彩涂板宽度150㎜；4）圆钢拉条长度余量200㎜，圆钢斜撑余长小于拼接规范标准。 以上所含内容利用率为1％-5％，可视情况直接按市场价格处理 4.3二级废料 标准：1）板类：数控、半自动切割及剪板机下料余板50㎜宽度100㎜；2）型材类：长度小于拼接标准规范规定的型材余料。 以上所含内容为利用率为5％-20％，主要做构件包装备用料，可视情况按市场价格处理 4.4一级备用料 标准：1）数控、半自动切割及剪板机下料余板100㎜宽度150㎜； 以上所含内容为利用率为90％以上，主要做零星小料备用料，不得按废料处理 4.5库存原材料 标准：1）板类：板宽度150㎜以上；2）型材类：长度不小于规范标准拼接长度的余料。3）彩板类：彩涂板：蓝色彩涂板宽度200㎜，白色彩涂板宽度150㎜。 以上所含内容均按成品原材料入库存台帐，不得按废料处理 5.职责 5.1废旧物资统一由物管部门负责日常监督管理，及负责办