橡胶加工成型说课.ppt

材料科学与化学工程学院 橡胶成型加工 材料科学与化学工程学院 橡胶加工：将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。 材料科学与化学工程学院 材料科学与化学工程学院 橡胶加工基本工艺 塑炼 混炼 成形 硫化 材料科学与化学工程学院 生胶流动温度高、粘度大，它与各种配合剂的混合，需要通过塑炼和混炼来实现。 塑 炼： 强迫生胶反复通过两个转速不同的滚筒之间的间隙， 使之在强剪切力作用下长分子链被切断，相对分子量减小 ，从而流动性增加（即塑性增加）的工艺过程。 橡胶加工基本工艺 材料科学与化学工程学院 混 炼： 将塑炼后的生胶和配合剂混合均匀的过程。 混炼的加料顺序是：塑炼胶、防老剂、填充剂、增塑 剂、硫化剂及硫化促进剂等。混炼时要注意严格控制温度 和时间。 常用的混炼机有密炼机和开炼机。 橡胶加工基本工艺 材料科学与化学工程学院 材料科学与化学工程学院 材料科学与化学工程学院 开炼后的状态 材料科学与化学工程学院 橡胶的成形工艺主要有压延成形、压出成形、注射成形。 橡胶加工基本工艺 【压延成形】 橡胶的压延成形是利用橡胶压延机将物料延展的工艺过程。物料通过压延机的两个辊筒间隙时，在压力作用下延展成为具有一定断面形状的橡胶制品。这种方法主要用于胶料的压片、压型；纺织物和钢丝帘等的贴胶、擦胶；胶片与胶片或胶片与挂胶织物的贴合等。 材料科学与化学工程学院 【压出工艺】 橡胶的压出工艺是利用压出机，使胶料在压出机的机筒壁和螺杆顶尖的作用下，通过螺杆的旋转，使胶料不断前进，达到挤压并初步造型的目的。可借助于压型压出各种复杂形状的半成品，如轮胎的胎面胶、内胎胎筒、电线电缆外皮等。 橡胶加工基本工艺 材料科学与化学工程学院 【注射工艺】 橡胶的注射成形是将胶料直接从机筒注入模型进行硫化的生产方法，与塑料的注射成形相类似。将预先混炼好的胶料经料斗送入机筒，在螺杆的旋转作用下，胶料沿螺槽前进过程中，由于激烈搅拌和变形，加上机筒外部加热，温度很快升高，活塞推进注胶，胶料经喷嘴注入模腔并保压一段时间，在保压过程中，胶料在高温下进行硫化。注射成形具有生产周期短、生产率高、劳动强度低、产品质量高等优点。 橡胶加工基本工艺 材料科学与化学工程学院 硫化：线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。 橡胶加工基本工艺 硫化仪 材料科学与化学工程学院 材料科学与化学工程学院