撤面措施.docVIP

一、概况： 根据1303工作面设计，如图1所示,材料巷推进到282m点时，工作面切眼由原107m(71部支架)缩小至67m(44部支架)，即：将工作面45#～71#支架撤除；按目前推进速度，预计12/3日开始铺网，17/3日停面。为了保证缩面工作的安全顺利完成,特编制本措施 二、准备工作: （一）支护材料的准备： 木板梁： 规格为2.6*0.16*0.12m3及2.0*0.16*0.12m3木板梁各120根，用于撤面期间搭木垛用。 2、背板：准备规格为1.2*0.1*0.06m3的背板100块。 3、3.15m单体液压支柱60棵（仅考虑面前维护用）。 4、兀形钢梁：（未考虑两巷超前支护） （1）、2.2/2.4m 数量60根，用于45#～71#架前顶板维护。 （2）、3.6m～4.0m 数量20根，用于70#～71#过渡架调架时空间维护及慢速绞车窝门子口处挑抬棚支护。 (3)、6.0m 数量2根，用于材料巷端头抹角后的顶板维护。 5、锚杆及铁锚杆盘、水泥卷： （1）、1.85 m锚杆(Φ16mm ) 100根。 （2）、铁锚杆盘 100块。 （3）、树脂药卷 200卷。 (4)、1.5m双眼护帮板梁 30根 6、经纬网及联网铁丝： （1）、准备规格为10*0.85m2铁丝网1200m2。 （2）、准备10#联网铁丝400Kg。 7、钢丝绳及绳卡子： （1）、准备Φ15.5旧钢丝绳11根，每根长55m。 （2）、准备Φ15钢丝绳卡子44个。 8、2寸旧铁管： 规格：长度3m 数量14根。 （二）工作面的准备： 1、工作面距停采线20m时，开始调整工作面层位及采高，并按如下规定执行： （1）、工作面推进至距停采线12m时，必须使工作面采高达到2.9m以上，以保证工作面停采后支架的高度。 （2）、工作面推进至距停采线12m时，使工作面底板与里外材底板顺平，保证在同一平面上，同时保证工作面顶、底板平行，严禁有较大的起伏。 2、工作面停采之前，要加强支架及管路的检修工作，确保管路、片阀无窜、漏液现象，并安全阀整定值达到36Mpa。 3、从距停采线12m开始，自42＃架至溜尾铺设金属网，先铺两排单层网后开始铺双层顶网，直到停采时金属网沿煤壁垂直到底板为止（面前煤壁侧铺设单层网）。此时，在45～71#支架上方挑支2.2～2.6m兀钢，并紧贴煤壁在42～71#架段的金属网外打贴帮柱，并用联网铁丝将支柱与金属网拴在一起。（见附图三、四） 4、铺网方式： 采用10×0.85m2，网目为45mm*45mm，材料为10#铁丝编制的经纬网顺面铺设，网的长边与工作面平行，要求双层网长边对接，隔扣相联，短边搭接250mm，联两排铁丝，扣扣相联。 铺网要求： （1）、铺设的网应保持平整，为了保证第一排网的铺设质量，须在第一排网每块网的长边固定两根3m长的废旧2英寸铁管，共14根。 （2）、上排网与下排网接茬处要错开0.5m以上，避免重合。材料巷端头的网必须伸入巷道内且长度不得小于0.5m，运输巷侧的网必须铺设到42＃架。 （3）、铺联网时，铁丝要至少拧2～3扣，并且要拧紧，在顶板破碎时，可外加一层网。 5、工作面距停采线9m时，开始沿工作面煤壁距顶板1.8m处在金属网上铺设Φ15.5钢丝绳，每隔0.6m铺设一根，共铺设11根。联钢丝绳时，每隔0.3m联一扣铁丝，铁丝应穿过每一层网，并拧紧。每根钢丝绳溜尾侧用锚杆联合绳卡子固定在巷道硬帮上，溜头侧采用锚杆联合绳卡子以“双生根固定的方式”固定：即一次在42＃与41＃架间顶板上进行固定；二次在45～46#支架顶板上再固定一遍，二次固定时钢丝绳必须在固定处打一道绳扣。打设锚杆固定钢丝绳时，要求把钢丝绳用两个绳卡子固定一个绳扣，套在锚杆上，绳扣直径必须小于锚杆盘，之后上紧铁锚杆盘。 6、从工作面距停采线7.2m时，在71#～70#过渡架前梁上方距煤壁0.6m处垂直支架铺设3.6～4.0mπ钢，每隔0.6m铺设1根，共铺设6根。（见附图二、三） 7、工作面在距停采线1.8m即最后三刀时，按如下方式割煤，形成撤面空间。 （1）、机组割第一刀时只推溜子不移架。 （2）、机组割完第二刀后，解开推移杆前销，用单体柱将溜子前移0.6m，之后再割第三刀。 （3）、在割第三刀时，在每部支架前梁上方顺架布置两根π钢，45#～69#架上方的π钢为2.2～2.6m，71#、70#架上方的π钢为3.6m，π钢间距为0.75m。之后用贴帮柱抬起π钢端头，贴帮柱扎角为10～15cm/ m；在每部支架前的煤壁距底板0.5m处布置护帮板梁护帮，间距1.5m/根，每眼内放置2卷树脂药卷，煤壁与板梁之间的空