面条方便面,糕点蒸煮食品[精选].pptVIP

面条方便面的生产 第一节 中国面条 面条是我国粮食食品之一，历史悠久，分布甚广。面条烹调简单，并可根据各人的口味和地方习惯，加入不同佐料制成咸面、甜面、辣面以及牛奶、鸡蛋、番茄、可可等多种花色的面条，并可采用煮、蒸、炒、拌等多种烹调方法，因此很受消费者欢迎。地方传统产品也很多，如福建的龙须面、棋子面，江苏的空心面，山西的刀削面、浙江的馄饨面等，各具特色，驰名全国。 生产方法 1.拉抻法：将经过充分熟化的面团反复拉抻成为面条。这种方法多为手工操作，经验性强，对面粉质量和熟化要求相当严格。许多名产面条，如龙须面、空心面等都属此类。 2.擀压法：将面团先反复擀压或碾压成片，然后铡条。一般大宗市售机制新鲜切面属于这一类，再加上晾干(或烘干)、切断、包装等环节则成为挂面(是因为将湿面条挂在竹杆上干燥而得名)。面团熟化程度和面条干燥条件是影响挂面质量的重要生产因素。 3.挤压法：将面团放在压模中加压，面团从模孔中挤出成条。这种面条又特称作“饸饹”，口感硬实。用掺小麦的粗粮粉或全部粗粮粉制作面条时常用这种方法。有机器压制，也有小规模的手工压制。陕北地区延安市内使用的面条挤压机压力较大，面条在挤压过程中温度升高，成品可达到半熟状态，所制成的粗粮面条具有弹性。 面条制作方法，除在面条成型过程上有不同之处外，另外表现面条特色的重要环节是添加辅料，尤其是拉抻成型的名产面条，一般都添加适量的食盐或小苏打。 第二节 几种名产面条的工艺特点 1.福建的龙须面(又称长寿面、线面等) 制作特点是合面时加水较多(50～60%)，面团的熟化时间长，并需根据原料面粉的质量和生产时的气候条件加入5～10%的食盐。 工艺流程 合面→搓油条(拉成粗条)→搓粉条(拉、搓成细条)→串面→拉面 2.福建的棋子面 将盐水合好的4公斤重面粉的面团(用盐量与龙须面同)用擀面杖将它压平后放在两根悬架着的竹杆上，然后用手工将面团向四周渐渐拉抻，随着面积的增大逐渐增加竹杆，最后将面团拉抻成有10平方米大的、厚薄均匀而透明的面片，晾晒后切条。这种面条易消化，多供老、弱、病、小孩和产妇食用。 第三节 挂面 一、原料和辅料 1、面粉 2、添加剂 （1）品质改良剂 食盐、食碱、增稠剂 （2）调味剂和营养强化剂 （3）水质 二、挂面的生产工艺 原辅料→计量→和面→熟化→压延→切面→吊挂干燥→切条→计量→包装 第四节 方便面 一、原辅料及其特性 1、面粉 2、油脂 3、鸡蛋 4、水质 5、添加剂 （1）抗氧化剂 （2）复合磷酸盐 （3）单甘酯或糖酯 （4）瓜尔豆胶 （5）食盐 （6）食碱 （7）CMC （8）其他添加剂 大豆蛋白、鱼粉、氨基酸、磷、钙、维生素B族等 二、生产工艺 1、带汤料油炸方便面生产工艺流程 原料→和面→熟化→复合→轧片→切条折花→蒸煮→定量切割→折叠→入模→油炸→脱模→冷却→检测→整列→包装→入库 ↑ 汤料 2、调味碗装油炸方便面生产工艺流程 原料→和面→熟化→复合→轧片→切条折花→蒸煮→浸调味液→拉伸→定量切割→入模→油炸→脱模→冷却→装碗→加盖→ ↑ 汤料 包装→入库 3、热风干燥方便面生产工艺流程 原料→和面→熟化→复合→轧片→切条折花→蒸煮→定量切割→热风干燥→冷却→检测→整列→包装→入库 质量标准 我国目前对生产面条的原料(小麦面粉)以及面条的本身质量尚无完整的指标和科学的检验方法。一般要求是：挂面在生产过程中不断条，苏面少，面条挺直，厚薄均匀，表面光洁，抗弯曲能力强；烹调时煮熟快，不糊汤，不粘结，不断条，吃起来爽口而又有韧性。 快速复水方便面 1.冷冻操作：方便面类是指以面粉、荞麦面粉、通心粉等为原料，加水、切条经过蒸煮后成形的面条。由蒸煮得到的α化面(水煮面)降温至30℃或此温度以下时，就放入预先已将温度调节为-30～-40℃的冷藏库中，使之冻结。在4～0℃之间急剧冷却，极力排除β化淀粉的生成，将水煮面条置于0℃之下。然后用3～4个小时的时间在-30～-40℃之间缓慢冷冻。在这个温度区域，用干冰或液态氮使其瞬间急冷至-50℃，其冷冻效果会更好。 2.真空干燥： 按上述冷冻操作得到的方便面，在真空干燥室内进行真空干燥。如果冷冻操作中得到的面条构造微细，α-淀粉十分固定，则真空干燥的条件也无特殊的要求。通常的条件为：最初的棚温80℃，库内温度在85℃时开始减压，随着真空干燥的进行温度上升，伴之棚温下降。最终的面条温度为25℃、库内温度30℃，其真空度为3.99Pa(绝对压力) 产品特点 由本方法制得的方便面条在热开水中5分钟