定向井工程师培训系列之五(定向井钻具组合)讲解.ppt

井下马达造斜 常用造斜钻具组合为：钻头十井下马达十定向弯接头（或：弯接头＋定向接头）十非磁钻铤十普通钻铤（ 0～30 米）十挠性接头十震击器十配合接头＋加重钻杆＋钻杆。 工作原理：利用弯接头使下部钻具产生一个弹性力矩，迫使井下动力钻具驱动钻头侧向切削，使钻出的新井眼偏离原井眼轴线，达到定向造斜或扭方位的目的。 影响钻具的造斜能力主要因素：a).弯接头的弯角b).动力钻具的长度 常用弯接头的造斜能力预测见下页表中所列。 根据造斜井段或扭方位井段的井眼尺寸和井深及井温来选择井下马达。 使用的牙轮钻头应选用适应高转速的金属密封滚动轴承钻头，在浅层、可钻性好的软地层应使用铣齿钻头或合适的PDC 钻头。 二、常规钻具组合－造斜钻具组合 根据测斜仪器的种类不同，分为五种定向方式： 单点定向 地面记录陀螺（SRO）定向 有线随钻测斜仪（SST）定向 无线随钻测量仪（MWD）定向 自寻北陀螺（North-Seeking Gyroscopes）定向 二、常规钻具组合－增斜钻具组合 常用增斜钻具组合为：钻头十近钻头扶正器十非磁钻铤十钻铤（非磁钻铤和钻铤的总长度为18～30米之间）十扶正器十钻铤（10米）十扶正器十钻铤十随钻震击器十加重钻杆十钻杆（见图9－10，从下至上，增斜效果越来越强。图中UG是指尺寸不足的扶正器） 二、常规钻具组合－增斜钻具组合 施工注意事项： 1．按设计钻井参数钻进，均匀送钻，使井眼曲率变化平缓。 2．每钻进25～50米测量一次，掌握井斜、方位的变化趋势，随时跟踪轨迹走向。如果增斜率不能满足设计要求，应及时采取措施： （1）调整钻压改变增斜率。增加钻压可使增斜率增大，减小钻压，则使增斜率降低。 （2）更换钻具组合，改变近钻头扶正器与相邻扶正器之间的距离。改变的范围为10～30米，距离越短，增斜率越低，距离越长，增斜率越高； （3）改变近钻头扶正器与相邻扶正器之间的钻铤刚性，刚性越高，增斜率越低；刚性越低，增斜度越高。 （4）钻头底部距近钻头扶正器翼片中部的距离为0.7～1.2米。 3．如果增斜率比设计值稍低（1.5°／30米以内），可采用强行增斜法。 （1）接单根后，开泵至设计排量，慢慢加压至设计钻压的75％左右； （2）转动转盘至设计转速，同时逐步增加钻压至允许的最大钻压； （3）钻完一个单根时，马上停转盘，钻压不回零，上提钻具。 （4）划眼时，井底的最后2米左右不划眼。 采用强行增斜法要注意：一是当前钻进的转盘扭矩不应过大；二是启动转盘时，要保持钻压达到预定的数值；三是整个井下钻具各组件质量应合格；四是采用这种特殊方法只能达到微增效果（增斜率可提高1.2°／30米左右——经验数据）。 二、常规钻具组合－稳斜钻具组合 常用的稳斜钻具组合：钻头十近钻头扶正器十短钻铤（3～6米）十扶正器十非磁钻铤十扶正器十钻铤十（键槽破坏器）十挠性接头十震击器十加重钻杆 （见图9－11，从下至上，稳斜效果越来越强。图中UG是指尺寸不足的扶正器） 施工措施： 1．造斜或增斜结束后，下入第一趟稳斜钻具时，从造斜点开始要慢慢下钻。尤其是在软地层、高造斜率的情况下，容易遇阻，并可能产生新井眼，必须注意： （1）下钻遇阻时，活动钻具3～5次，切勿 “压死”钻具； （2）开泵，慢慢下放2～3次。 （3）在遇阻点以上1.5米左右，中高速转动转盘（80～90转／分），快速下放，钻压不超过98千牛（10吨）； （4）通过遇阻点以后，上、下活动钻具l～2次，继续下钻。 注意：在硬地层时，稳斜钻具在造斜段遇阻，仍可采用前述（1）、（2）步骤，只是活动钻具的次数适当减少，仍然遇阻时，同样要转动转盘，只是转速适当地低一些，且控制钻压，慢慢下放，切勿“压死”钻具。 2．在方位右漂严重的地层中钻进，可采用“超长翼”的扶正器（钻具组合相同），以稳定方位角。也可采用某些具有左漂特性的PDC钻头（如R426型）。 3．总结同一地层的自然增斜或降斜特性，合理地选择稳斜钻具组合。 4．测斜，最大测斜间距不超过60米，特殊井的关键井段测斜间距应为30米左右，并及时绘制垂直剖面图和水平投影图，随时掌握实钻井眼轨迹情况。 常用降斜钻具组合：钻头十短钻铤（3～8米）十稳定器十非磁钻铤十稳定器十钻铤十键槽破坏器十挠性接头十震击器十加重钻杆十钻杆。 （见图9一12，从下至上，降斜效果越来越强）。 注意事项： 1．定向井的降斜钻具组合不宜采用大钟摆式，否则降斜率过高，起下钻困难。 2．降斜段一般接近完井井段，井下扭矩和摩擦阻力较大，在满足中靶的前提下，应尽量简化钻具组合，使用加重钻杆加压。 3.