拱涵施工技术交底..docVIP

技 术 交 底 书 交底单位名称： 编号： 工程名称 设计文件图号 施工部位 ZK34+696.372/YK34+680交底日期 技术交底： 技术交底范围； 设计情况； 开始施工的条件及施工准备工作； 施工工艺； 质量标准； 安全、技术措施； 附件及附图： ； ； 技 术 交 底 书 ZK34+696.372/YK34+680钢筋砼拱涵施工。 2、设计情况 三门峡至淅川高速公路LXTJ-7标段×5.0m钢筋混凝土拱涵全长131.872m，与线路方向成120°交角，涵洞进出水口采用八字墙。 3、开始施工的条件及施工准备工作 3.1、施工技术人员认真复核图纸，并并明确了质量、安全、工期、环保等要求；钢筋、水泥、砂、碎石、泥浆等材料均已到场并通过检验，满足施工需要。 3.2、施工放样已完成，且经过检验，精度满足规范要求。 3.3、配套设备就位及水电供应的接通等各项准备工作已完善。 3.4、砼施工配合比已调配完成，砼拌和站调试完毕，可随时供应砼。 3.5、施工便道畅通，须能满足砼、材料运送要求。 4、施工工艺 4.1、施工工艺图。 4.2、测量放样 4.2.1精确地放样。 4.2.2用木桩在涵洞基础四角固定。 4.3基础施工 4.3.1基础施工选用面板厚度大于6㎜的钢模板作为基础模板，模板加工选用经过准入的厂家，模板必须经过项目部和监理工程师的出厂验收和进场验收。 4.3.2模板接缝处用海绵条封塞或用泡沫填充剂填充，以防漏浆。 4.3.3砼的振捣采用插入式振捣器。 4.4墙身施工 4.4.1涵洞墙身采用整体移模法施工 即先施工墙身中的一节，拼装墙身的模板和内钢管支撑架，浇完该段墙身混凝土后，松开模板和内架，移动模板和内架到下一节，固定调整好后浇混凝土。 4.4.2模板系应由以下几部分构成： 4.4.2.1竖纵横钢管、内撑钢管等用扣件牢固连接的内架、拉杆固定的内外侧带纵向钢管的拼装模板、滑动装置（施工中用短钢管代替）、外斜撑钢管等。 为保证涵洞墙身表面平整、光滑、密实，颜色一致，必须采用单块面积大于2平方米的整体钢模板。 4.4.2.2对穿螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线。对穿螺栓宜采用由2个锥形连接的三节式螺栓，螺栓宜选用T16*6-T20*6冷挤压螺栓，中间一节螺栓留在混凝土内，两端的锥形接头拆除后周转使用。锥形孔眼用水泥浆封堵，并用专用的封孔模具装饰。 4.4.2.3对穿螺栓也可采用可周转的对拉螺栓，截面范围内螺栓采用塑料套管，两端要用锥形堵头和橡胶海绵垫。 4.4.3在已经浇注好的涵洞基础上精确定位墙身平面位置，用墨线弹出模板立设位置。 4.4.4用钢管组装内架，最下层横钢管支撑在涵洞基础上。 4.4.5搭建拼装外模板时用的临时脚手架。 4.4.6按墙身设计高度和最长节段长度拼装墙身模板。墙身模板拼装前要进行打磨、刷隔离剂后要用塑料薄膜进行覆盖，避免污染。 4.4.7安装已套好套管的拉杆，固定模板，保证模板平面位置、竖直度满足规范要求。 4.4.8报验合格后分层对称浇注涵洞两侧墙身混凝土。 4.4.9混凝土强度达到2.5mpa后，松开内撑钢管，滑动装置处用钢管内架到下一节段。 4.4.10抽出拉杆，把内外侧拼装模板垫起，装上滚轮（段钢管）后，滑移拼装模板到下一节段，准备施工下一节墙身。 4.4.11混凝土施工完毕后要覆盖洒水养生，其标准应满足JG/T188-2006标准要求。如表面有砂眼等瑕疵，可拆模后即清除表面浮浆和松动的沙子，采用相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细沙纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。拆模后有20cm2跑浆、蜂窝和松动的砂子的情况整个混凝土应拆除。 4.5拱圈施工 拱圈采用现浇施工，模板采定制拱圈钢模板。 拱圈模板支架下设5×10cm的纵横向方木及碗口式脚手架。脚手架纵横向步距为1.2m，层高1.2m横方木沿纵向30cm间距进行布置。 4.6台帽的施工 4.6.1台帽采用整体定型钢模。 定型钢模的制作按盖板模板的标准要求，确保棱角线的顺直。模板制作长度按同类型台帽最长的控制，以消除接缝。 4.6.2加强模板支撑与加固 台帽正面模板加固采用对撑顶托，背面采用拉杆。顶托用钢管支撑架固定，拉杆焊接在墙身预留茬钢筋上。 4.7八字墙的施工 4.7.1 考虑到八字墙的不规则性，模板采用刚度、强度符合要求的竹胶合板进行设计、加工制作， 4.7.2为了杜绝烂根漏浆现象，模板底部用砂浆抹实。 4.7.3堵头模板用竹胶板加工，后钉方木，固定牢靠，竖直度、线性要符合要求。 4.7.4为了避免模板上浮，模板底部采用地钉施工控制或膨胀螺丝固定。 4.7.5八字墙上顶斜面施工时，上口每隔1m放横向钢管，顶住一块宽度为40cm方木板，