(安萨尔多直流传动现场调试.docVIP

ANSALDO控制系统 直流传动装置现场调试 第一步：检查设备：检查设备是否有损坏并着重检查变流器控制板跳线（重点检查JP8-9-10-12，JP15-16-17，JP25） 第二步：现场查线：检查外部接线是否正确 第三步：检查供电：检查现场供电是否符合设备要求 检查供电电压是否稳定 检查供电功率是否足够 检查主电和控制电相序 第四步：现场设备检查 电机铭牌校验。 将电机铭牌的电机参数与原理上的电机参数一一校对，以现场电机的参数为准。 检查电机是否接好线，并确保电机未连接其他设备。 磁场电阻更换。 根据电机铭牌的励磁参数对传动柜内的磁场的电阻进行更换。具体方法如下： 对于SPAM（外部磁场）： 电阻阻值（K）=150/电机额定励磁 实际需要的电阻应比计算出的电阻阻值稍小一点，以保证磁场能给出足够的励磁电流。 对于SPAE（内部磁场）：只需要按电机额定励磁剪断相应的位置即可。小于6A剪断两边12A封线，大于6A剪断中间6A封线。对于SPDME（暂略） 第五步：参数设置 1．参数设置： CA5=50%，CBC=ON，CB1=Serial，CB3=F（Ud），TC1=400，TC2=80，TC7=5%，TC8=-5%，DA1=装置编号，DA2=变流器工作方式（可逆或不可逆），DA3=变流器容量，DB1=线电压，DB2=电机励磁，DB3=电机额定电流（主机可能会有过载），DB4=电机电枢电压，DB5=N,DB6=电机额定电流/DB3, DB8=编码器的脉冲数，DB9=3.0%，DCF=off并查看所有保护参数，应该都为on,DJ5=KKU/电枢电压，DJ7=进入监控菜单监控Uvo，调整DJ7的值，使Uvo=100%,DJ8=DB3/DA3（做大电流时，需要精确调整），DM8=-5%— -10%， 2．励磁调整： 将DCF设为OFF。 从DM8中给定励磁（对于SPAM和SPAE励磁电流给定负值0到-200%；对于SPDME励磁电流给定正值0到+200%），并用钳表测量实际电流，直到磁场所输出的电流与电机额定电流一致。将CD2设置为%，从操作器上监控If和Ifo。Ifo为100%，调整参数 DJ2使If也为100%，磁场调整完成。最后将DCF设为ON。 测量励磁电压，电压值应与电机铭牌所标的励磁电压相差不大（最大不超过100V）。 设置经济磁场：CC1设为33.3%（经验值） 2．电机调整： 设置CB3为F（Ud）,DB3为电枢电压，DB4为电枢电流，若电流限幅为CA2=Fixed，TA3为+10%，TA4为-10%，检查所有保护已全部打开。进入监控菜单监控Ud和Ia,给上使能，这时Ud应为0，若不为0，断掉使能，调整DH5使Ud=0 . 从连续速度给定转动电机，首先校准电枢电压，确保当电压给定到100%时，与电机额定电压一致，当电枢电压达到电机额定电压时，这时电机速度为电机基速，监控电压反馈（Ud）和电流反馈（Ia）.并调整电压表（电压表一般接到PWM3输出上，即XM1-40，41上。所以设参数DM3为Ud，调整DM9的值，直到电压表的值与实际电压相符），使电压表显示与实际电枢电压一致。 设置CB3为Encod(码盘反馈)（测速机反馈暂略)，首先校准码盘方向，从ɑ角缓慢给定速度？？？？，当电机转动后，监控电压反馈与速度反馈应该方向一致（同为正或负），并监视速度反馈是否稳定（速度波动一般只有±0.1%，如果过高就应该检查码盘安装是否正确且牢固）。然后设DB5为电机最高转速,TA3,TA4,分别设为+10%，-10%（CA2=Fixed），从连续速度给定转动电机，监控速度反馈（N）和电流反馈（Ia）,当速度给定（N0）为100%时，电机达到最高转速。 磁场优化。从操作器上进入SELFTUNING菜单按确认（回车），选择EMF SELFTUNING按确认，进入WAIT。FOR ENABLE，然后给上使能（13口），操作器上显示PLEASE WAIT。这时将看到门板上的励磁电流表和电枢电压表指针会摆动，摆动幅度应该是不超过额定励磁电流和额定电枢电压。当操作器上显示DISABLE DRIVE 时，断掉13口使能，这时操作器上显示RESET DRIVE，按复位按钮，磁场优化完成，检查以下参数，应该都有变化（DP参数不再是默认值）。若操作器上显示INVALID SELFTUN，则表示自优化不成功，重新自优化。 大电流实验。从电流给定中给，直到达到电机额定电流就可以了，并校对好电流表。将装置电流限为电机额定电流（DB6为电机额定电流相对于变流器电流的百分比，）对于主机电机，如果客户要求电机过载，则可以将主机电流限在电机额定电流的1.1——1.2倍。（TA3，TA4） 主机电流优化。将电机轴机械固定。速度限制为0.5%？？？？,参数TC5=+0.5%,T