采煤-操作规程最终版)摘要.doc

第一部分 采 煤 采煤机司机 一、上岗条件 第1条 综采工作面采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，作业规程相关知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 第2条 作业前必须进行本岗位危险源辩识，作业时必须严格执行“手指口述”。 第3条 采煤机司机要与工作面移架工及输送机司机、转载机司机、等密切合作，按顺序开机、停机。 第4条 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。 第5条 严禁强行截割硬岩石和带载启动、带运转，按完好标准维护保养采煤机。 第6条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯深度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 第7条 采煤机截煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘,无水或喷雾装置损坏时必须停机。 第8条 采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，必须切断电源。 第9条 拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。 第12条 采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，正常使用。 第11条 严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件，严禁用采煤机破矸石和其它铁器。 三、操作准备 第12条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。 第13条 全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。 第14条 对采煤机进行运行前检查： 1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，采煤机端头站及遥控装置操作按钮灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效； 2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠，冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定； 3、调高及刹车电磁阀动作是否灵活可靠，各部操作手把、按钮要位置正确，动作要灵活、可靠； 4、离合器手把是否在正常位置，遥控器是否充满电； 5、对运输机销排进行检查，有无异物卡入，连接销轴是否退出，或联结螺栓是否松动； 6、检查拖缆装置是否完好，电缆卡子坚固是否合适，严禁电缆受力运行； 7、在开机前检查时，必须将电机隔离开关手把打在零位，截割部离合器手把拉出，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作； 8、检查无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开，点动电机后立即停止，待电机快停转时，挂上滚筒离合器，开机试转，注意监听各部位运转声响是否正常，各种保护仪表指示是否正常，在确认采煤机完好时，方可牵引割煤； 9、上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。 四、操作顺序 第15条 采煤机的操作顺序为：检查巡视→从外向里启动输送机→合隔离开关→电动启动按钮→合上截割部离合器→供水→启动采煤机→割煤→停机割煤。 五、正常操作 第16条 解除工作面刮板输送机闭锁，发出开动刮板输送机的信号。 第17条 待刮板输送机空转2分钟并正常后， 合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机；电动机空转正常后，停止电动机，瞬间合上截割齿轮离合器。 第18条 打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 第19条 发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。 第20条 采煤机空转2~3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开机信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。 第21条 对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎机）离合器脱开的状态下，不通冷水，只开电动机，当油温升到规定值后，再正常启动采煤机。 第22条 割煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度，要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。 第23条 预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点10米外，并严格执行有关保护措施。 第24条 割煤时，随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过，若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 第25条 司机发现截齿损坏或短缺要及时更换补齐，不准在截齿损坏或少齿的情况下工作。 第26条 采煤机工作时，专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管，拖移电缆和