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钢纤维混凝土施工方案(报监理)摘要

2×10000m3 汽油罐区工程钢纤维混凝土场地 施 工 方 案 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 江苏中阳建设集团有限公司 日期: 2014 年 月 日 目 录 一、依据标准……………………………………………………………..3 二、工程概况:………………………………………………………......3 三、施工准备……………………………………………………………..3 四、主要施工工艺………………………………………………………..5 五、成品保护……………………………………………………………..8 六、质量控制及验收标准…………………………………………………9 七、安全管理措施……………………………………………………….10 一、依据标准: 1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003) 3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87) 4、现场勘察等施工验收规范及规程,有关部门的规定等进行编制。 二、工程概况: 1、工程地点:辽河石化厂原供应库内。 2、建设单位:中国石油辽河石化公司 施工单位:江苏中阳建设集团有限公司施工。 监理单位;北京兴油监理公司 设计单位;中国石油大庆石化工程有限公司 3、计划工开、竣工工期:2014年03月31日~2014年04月15日。 4、场地:5282m2采用钢纤维混凝土施工。 混凝土强度等级:C25 ,抗渗等级P6。 混凝土厚度:150mm 钢纤维:Wirand FF3 掺量:16kg/m3 混凝土厚度:150mm 混凝土的配比:混凝土采用C25,每立方掺加钢纤维16公斤,控制搅拌时间3—5分钟,保证钢纤维搅拌开并均匀; 三、施工准备 (1)技术准备 技术人员会审图纸,熟悉相关技术规范及施工工艺,然后分别对各部门技术人员进行技术交底。现安装混凝土搅拌机一台,并已调试,性能良好。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作,材料部门造价人才网已准备好砂、碎石及水泥,技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。 (2)材料及主要机具 1、商品混凝土: 商品砼各项技术性能指标符合要求,现场坍落度要求16~20cm。商砼站已联系好并签定合同,其中明确所有我方对混凝土性能的要求。工程监理检查输送泵运转正常。 2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min,混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。 3、主要机具:汽车泵,15T压路机,打夯机,50振捣棒,抹光机,刮杠,木抹子,胶皮水管,铁锹,手电筒,切缝机等。 (3)人员准备 根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工,责任落实到人。 序号 工种 人数 工作内容 1 指 挥 1 现场指挥调度 2 木 工 3 模板支拆、设置槽钢 3 混凝土工 6 平仓、振捣 4 机械操作工 4 抹光操作 5 测量工 2 槽钢、地面平整度控制 6 电 工 1 负责现场动力照明用电 7 力 工 10 场地平整、混凝土养护及成品防护 四、主要施工工艺 (1)施工顺序 准备工作→模板的设置→混凝土搅拌→砼运输→钢钎维掺加 →砼摊铺→砼振捣→抹光机提浆抹光→耐磨地坪施工→砼养生 →锯缝、填缝→成品保护 2. 上部铺设级配砂石,厚度250mm,采用15T震动压路机碾压密实,压实系数≥0.96,按要求取样实验。 (2)定位放线及支侧模 1、本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高,混凝土设计厚度150mm,使用槽钢侧模,砂浆固苯版做分格缝具体做法见附图,间距不大于4000mm,以控制标高。安装模板前应挂通线,按挂线位置把侧模板放在基层上,初步固定其位置,用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求(可略高1~2mm),并检查模板是否平直,待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上,使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。 2、模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。 (3)钢纤维的投放和搅拌: 钢纤维在现场添加。每投料一次的量应用计量器严格计量,掺量应严格按照设计图纸上的要求。 1.保证所使用的混凝土标号及塌落度符合相关要求标准。 2.根据设计要求将钢纤维掺入混凝土 ,现场由专人负责添加 3.在掺加钢纤维时, 保证搅拌机一直旋转。 (推荐转速18rpm) 4.钢纤维混凝土的塌落度要求取决于钢纤维的掺量。 a)直接浇筑: 掺量20-25kg,160mm b

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