项目二加工螺帽..docVIP

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项目二加工螺帽.

项目二 加工螺帽 螺帽也叫做螺母,一般螺帽有很多种类,有六角螺帽,有圆螺帽,方型螺帽等等。六角螺母与螺丝、螺栓,螺钉相到配合的使用,起连接紧固机件作用。锉销六边形是钳工的一项基本操作技能。它反映了一个钳工掌握操作技能的程度,因而受到业内的普遍重视。 能描述钳工锯割、锉削操作方法及动作要领; 能控制好钳工锯割、锉削加工的尺寸与形位精度; 能描述锉削角度件操作方法及动作要领,并能控制好锉削角度; 学会钳工常用量具的识读与使用,并能正确检测平键尺寸、形位精度。 该项目运用材料为Q235钢φ28mm圆钢,首先锯割材料为φ2830mm圆饼,其次锉削成正六边形,然后在正六边形中间钻个孔,最后利用丝锥在空中攻出内螺纹。采用钳工锯割、锉削正六边形、钻孔、攻丝加工出螺帽。 任务一:Φ28X20mm圆盘锉削成正六边形; 任务二:孔加工; 任务三:攻丝套丝; 【任务描述】 在钳工实训室现场,利用钳工实训室主要设备、工具加工正六边行。在锉削六边行的时候多用角度尺和游标卡尺测量,控制好角度与尺寸误差。 【学习目标】 六边形工件锉削方法; 量具的使用和保养方法。 【工作任务】 一、知识准备 钳工是机械制造系列课程中一门重要的实践性基础技术课程。锉削螺帽是为了培养学生的实践动手能力和创新能力,更好地适应机械工程技术相关企业的实际需要。 手工制作螺帽必须通过制作外六边形、钻孔、攻丝来完成。首先介绍外六边行的加工。 二、任务实施 六角形体的锉削: 1.识读工件图样:六角形体如图1所示,材料为Q235钢φ2830mm。 2.划线:在圆料工件上划内接正六角形的方法,是将工件放在V形块上。用高度游标尺测量出圆料工件上母线的高度,再减圆料半径14mm,调整高度游标尺至中心位置,划出中心线,见图2a。 按图样六边形对边距离、调整高度游标尺,划与中心线平行的六角形体两对边线,见图2b。然后再依次连接圆上各交点,见图2c。 图1 六角形体 图2 在圆料工件上划内接正六角形 3.锉削步骤 1)按图样要求加工外六角形体 (1)粗、精锉第一面,见图3a,要求平面度误差在0.04mm内、与B面的垂直度误差在0.04mm内。 (2)粗、精锉相对面见图3b,以第—面为基准划出相距尺寸为24的平面加工线,再锉削至图样要求。注意两平面间平行度误差在0.06mm内。 (3)粗、精锉第三面见图3c,达到图样要求,与第—面的夹角为120,用角度样板或万能量角器来控制。 (4)粗、精锉第三面的相对面见图3d,以第三面为基准划出相距尺寸为24的 平面加工线,再锉削至图样要求。 (5)粗、精锉第五面见图3e,达到图样要求,与第三面的夹角均为120,用角度样板或万能量角器来控制。 (6)粗、精锉第五面的相对面见图3 f,以第五面为基准划出相距尺寸为24的平面加工线,然后再锉削至图样要求。 (7)全部精度复验,并作必要的修整锉削,最后将各锐边均匀倒棱。 图4 六角形体加工步骤 (三)任务拓展 1、锉削六边形的工艺步骤; 2、角度测量方法; (四)任务评价 评价要素 评价依据 评价 权重 单项 得分 个人 0.2 小组 0.4 教师 0.4 职业素质 1.遵守实训室管理规定,并自觉清洁工作设备和环境,工作完成后按要求整理工量具 2.按时完成学习及工作任务 3.识读量具过程中,有问题能及时提问和反馈,具备一定沟通能力 4.任务完成认真、细致、耐心 专业能力 1.六个角加工顺序要正确 2.角度的测量方法要正确 创新能力 其他角度件的加工方法 综合得分 思考与练习 1.为什么同一平面上两端宽窄不等。 2. 为什么挫出来的六边形扭曲。 3. 角度什么情况会不等。 【任务描述】 在各种机械上,孔的运用十分广泛,作用也十分重要。用钻头在工件上打孔叫钻孔。在本任务中我们主要学习在加工好了的六边形上进行孔的加工。 【学习目标】 了解台式钻床、立式钻床的基本结构,掌握台式钻床、立式钻床的使用和保养方法; 了解麻花钻、铰刀等孔加工刀具的结构及相关几何角度; 掌握麻花钻刃磨的方法及要求; 掌握钻孔、扩孔、锪孔和铰孔的操作方法及操作要点。 【工作任务】 一、知识准备 在各种机械上,孔的运用十分广泛,作用也十分重要。在船舶上,轮机部门工作人员经常在检修机械工作中用钻头在原来的机械或新配的工件上钻孔。如主机观察窗(有机玻璃)、法兰盘和开口销孔及穿过螺栓或销钉的连接孔;轴瓦和铜套的注油孔以及机械零件攻丝前的钻孔等。都是由钳工利用各种钻孔设备来完成的。钳工工作范围内的钻孔加工;主要指钻孔、扩孔、锪孔和铰孔。 用钻头在工件上打孔叫钻孔。用扩孔钻扩大工件上原有的孔径叫扩孔。用锪孔钻将孔端锪成各种

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