013_金属线槽(电缆桥架)安装工艺..docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容： 金属线槽安装 一、范围 本工艺标准适用于建筑工程内金属线槽安装工程。 二、施工准备 1 材料要求： （1） 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。表面涂层完整、色泽均匀、不划伤。 （2） 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3） 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 （4）根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 (5) 电缆桥架的进货检验 　 ①桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。 　 ②检查桥架板材厚度应满足下列要求：　 桥架宽度（㎜） 允许最小厚度（㎜） ＜200 1.2 200～400 1.5 400～800 2.0 　 ③桥架外观检查 测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。 热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2㎜以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2㎜。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7㎜，任意两孔间距允许偏差±1㎜。 相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2㎜。 （6）检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。 2 主要机具： （1） 铅笔、粉线袋、卷尺、线坠、水平尺、板子、钢锯、手锤、高凳等。 （2） 电动工具：手电钻、冲击钻、角磨机、无齿锯、电焊机、切割机等。 3 作业条件： (1) 土建结构施工结束，预埋吊杆、吊架符合设计要求且强度合格。 (2) 桥架安装沿线模板等设施已拆除，场地清理干净，道路通畅。 (3) 建筑竖井内土建湿作业全部完成。 (4) 室内电缆桥架的安装应配合管道及空调工程施工进行。 三、操作工艺 1 工艺流程： 弹线定位→安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装→桥架内保护地线安装→核查验收 2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用墨盒沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 3 支架与吊架安装要求： (1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 (2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 (3) 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 (4) 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×25mm×3mm。当电缆桥架水平悬吊安装时，一般使用双圆钢吊架和角钢、槽钢吊架安装，圆钢吊杆的直径和角钢、槽钢的规格长度，视工程设计或实际需要选用。托盘用圆钢双吊杆悬吊安装，如图6所示，吊架下部可采用角钢横担支持。 (5) 各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm。托架、支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。 (6) 水平安装支架固定支点间为2m；垂直安装支架间距为1.5m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。 (7) 支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm； (8) 严禁用木砖固定支架与吊架。 4 金属膨胀螺栓安装 (1) 金属膨胀螺栓