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项目3任务二:变频器选择摘要
任务二 变频器选择 * 知识与能力目标 不同类型负载变频器选择 1 变频器容量选择 2 3 4 5 特点 根据负载类型选择变频器 二次方律负载的变频器类型选择 风机和泵类负载属于二次方律负载。这类负载在过载能力方面要求较低。 由于负载转矩与速度的平方成正比,低速运行时负载较轻。 这类负载对转速精度没有什么要求。 选型 选型时通常以价廉为主要原则,选择普通功能型通用变频器。 特点 根据负载类型选择变频器 恒转矩负载的变频器类型选择 多数负载具有恒转矩特性。 在转速精度及动态性能等方面要求一般不高,例如挤压机、搅拌机、传 送带、厂内运输电车、吊车的平移机构、吊车的提升机构和提升机等。 选型 可选U/f控制方式、但具有恒转矩控制功能的变频器。 如果用变频器实现恒转矩调速,必须加大电动机和变频器的容量,以提高 低速转矩。 特点 根据负载类型选择变频器 恒功率负载的变频器类型选择 要求转矩与转速成反比,这就是所谓的恒功率负载。 机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等 都是 恒功率负载。 选型 由于没有恒功率特性的变频器,一般依靠U/f控制方式来实现恒功率。 要求和选型 根据负载类型选择变频器 被控对象具有较高的动态、静态指标要求的负载变频器类型选择 调速精度和动态性能指标都有较高要求,以及要求高精度同步运行等场 合,可采用带速度反馈的矢量控制方式的变频器。 如果控制系统采用闭环控制,可选用能够四象限运行、U/f控制方式、具 有恒转矩功能型变频器。例如轧钢、造纸、塑料薄膜加工生产线这一类对动 态性能要求较高的生产机械。 选择通用变频器 选择变频器容量的基本原则 选择通用变频器时,应以电动机的额定电流和负载特性为依据选择通用变频 器的额定容量。 通用变频器的额定容量通常以不同的过载能力,如125%、持续1min为标准 确定额定允许输出电流或以150%、持续1min为标准确定额定允许输出电流。 通用变频器的容量多数是以KW数及相应的额定电流标注的,对于三相通用 变频器,该KW数是指该通用变频器可以适配的4极三相异步电动机满载连续运行 的电动机功率。一般情况下,可以据此确定需要的通用变频器的容量。 选择通用变频器 选择变频器容量的基本原则 一般风机、泵类负载不宜在低于15Hz以下运行,如果确实需要在15Hz以下 长期运行,应采用外置强迫风冷措施 。 要特别注意50Hz以上高速运行的情况,若超速过多,会使负载电流迅速增 大,导致烧毁设备,使用时应设定上限频率,限制最高运行频率。 选择通用变频器 选择变频器容量的基本原则 对于恒转矩负载,转矩基本上与转速无功,当负载调速运行到15Hz以下 时,电动机的输出转矩会下降,电动机温升会增高。 在恒功率负载的设备上采用通用变频器时,则在异步电动机的额定转速、 机械强度和输出转矩选择上应慎重考虑。一般尽量采用变频专业电动机或6、8极 电动机。这样,在低转速时,电动机的输出转矩较高。 通用变频器的接线 选择变频器容量的基本原则 通用变频器输出端允许连接的电缆长度是有限制的。 若要长电缆运行或控制几台电动机时,应采取措施抑制对地耦合电容的影 响,并应放大一两档选择变频器容量或在变频器的输出端安装输出电抗器。 在此种情况下变频器的控制方式只能为U/f控制方式,并且变频器无法实现对 电动机的保护,需要在每台电动机上加装热继电器实现保护。 通用变频器在特殊场合容量选择 选择变频器容量的基本原则 对于一些特殊的应用场合,如环境温度高、海拔高度高于1000m等,会引起通 用变频器过电流,选择的变频器容量需放大一档。 通用变频器用于驱动绕线转子异步电动机时,由于绕线转子异步电动机比异 步电动机绕组的阻抗小,因此容易发生由于谐波电流而引起的过电流跳闸现象, 应选择比通常容量稍大的变频器。 通用变频器不适用于驱动单相异步电动机。 按标称功率选择变频器容量 变频器容量的计算 一般情况下,按照标称功率选择变频器只适合作为初步估算依据,在恒转矩 负载应用时可以放大一级估算,例如,90KW电动机可以选择110KW变频器。 在需要按照过载能力选择时可以放大一倍来估算,例如,90KW电动机可以选 择185KW变频器。 ? ? 对于二次方转矩负载,可以直接按照标称功率作为最终选择依据,并且不必 放大,例如,75KW风机电动机就选择75KW的变频器。 按电动机额定电流选择变频器容量 变频器容量的计算 对于多数恒转矩负载,可以按照这个方式选择变频器规格: ? 式中,ICN是变频器额定电流; IM是电动机额定电流; K1是电流裕量系数。一般可取为1.05~1.15。 按电
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