共模电感资料..docVIP

Q/DNXXXX-2005 前 言 本规范是总规范GJB 1435-92《》 本规范主要起草人： 本规范审核人： 质量： 工艺: 本规范标准化人： 本规范批准人： Q/DNXXXX-2005 XXXXX型 共模电感器详细规范 1 范围 1.1 主题内容 本规范规定了共模电感器(以下简称“”)的详细要求、质量保证规定和试验方法。 1.2 适用范围 本规范适用于共模电感器。 1.3 分类 1.3.1 型号规格 本规范规定的共模电感器型号规格为。2 引用文件 GJB 360A—96 电子及电气元件方法GJB 1435—92 开关电源变压器总规范3 要求GJB 1435-92总规范的规定。本规范的要求与总规范不一致时，应以本规范为准。 3.2 材料 A（补充件）。 3.3 设计结构 3.3.1 外形尺寸结构共模电感器的外形构见图1，单位为毫米。3.3.2电原理图 图2 表2 线径和匝数 产品型号 项目 XXXXX D N 3.3.3 重量 最大重量： XXg； 3.4 工作温度范围 -55℃～+105℃ 3.5工作电压、电流、频率 V， A ， kHz。 3.6可焊性 ℃，高温为＋85℃； b）高温老化电流规定：电感器均是2、3短接，在1、4端输入直流电流，XXXXX施加DC ×（1±10%）A； c）恢复：试验后将电感器从烘箱内取出，在常温下至少放置4h，然后再进行规定电性能的测试。 3.8 耐焊接热 Q/DNXXXX-2005 符合总规范3.8的规定。试验方法见总规范4.6.5.1。 3.9 引出端强度 3.10 介质耐电压AC50Hz、1500Vrms施加时间为60s，0.5mA，无飞弧、闪络、绝缘击穿及其它损伤。AC50Hz、1500Vrmss，，0.5mA，无飞弧、闪络、绝缘击穿及其它损伤。AC50Hz、1125Vrms，，0.5mA，无飞弧、闪络、绝缘击穿及其它损伤。3.12 绝缘电阻 DC500V，绝缘电阻Ri不小于00MΩ。电气性能 若无另行规定，以下共模电感器电性能参数在标准大气条件下测试。3.13.1 电感3.13.1.1 测试条件 f = 1kHz，V = 0.Vrms（施加在绕组上的电压）V = 0.3Vrms（施加在绕组上的电压），串联方式测试。 3.13.1.2在f = 1kHz，V = 0.Vrms（施加在绕组上的电压）测试条件下的要求见表3。 表3 产品型号 项目 XXXXX L1-2 （mH） ×（1±30%） L3-4 （mH） ×（1±30%） （mH） max 3.13.2 直流电阻f = 1kHz，V = Vrms(施加在绕组上的电压) 3.13.4绕组间电容（该项不做考核指标，仅供参考） 3.13.4.1测试条件f = 100kHz，V = Vrms(仪表设定值) 3.14 温升 符合总规范3.16的规定，ΔT≤ ℃。试验方法见4.4.1。 3.15寿命 3.16 随机振动 符合总规范3.19的规定。试验方法见4.4.3。 3.17 冲击 3.18温度冲击 8，但极限温度分别为-55℃和+105℃，极限温度保温时间30min，循环次数5次。 3.19 耐湿 符合总规范3.23的规定。试验方法见总规范4.6.20，但应实施以下细则： 极化电压不适用； 最后检查：在最后一次循环结束后，电感从潮湿箱内取出，并置于85℃的试验箱内，放置24h。在这段时间结束后，应检查电感有无泄露和其他明显损伤。 3.20 过负荷 符合总规范3.24的规定。试验方法见4.4.4。 3.21 外观和机械检查（试验后） 3.22 加工质量 按3.2、3.3的要求进行加工， 3.23标志 在引出端上用粘标签标记引出端编号，所有标记应保证与图1 外形结构及图2 电气性能要求相符合，每个共模电感器要有产品标志，至少包括：产品型号、批号单个共模电感器的系列号序列号。产品标志分别在产品外部和内部进行标识，内部标识是用高温粘标签贴在磁芯表面绝缘层间，外部标志是用粘标签粘接到电感器的引出端1上。内部标志在内部检查时应清晰可辨，在试验过程中和试验后，若发生有引线编号标签和外部标志的损坏或脱落情况要及时更换或重新粘相应标识。 3.24可追溯性 每个产品的全部生产、试验过程（日期、人员、设备、材料、检验及测试数据等）都要有记录，可追踪。每个产品要提供出厂检验数据。 4 质量保证规4