焦化硫磺车间安全讲解.ppt

关注安全 关爱生命 如何做好安全，避免事故的发生，做好本质安全→有好的安全意识→来自安全培训教育。 公司级安全教育：安保部进行一级（厂级）安全教育，内容为企业安全文化，安全规章制度，特殊危险地点，一般的安全技术知识和伤亡事故发生的主要原因，事故案例教育，从正反两个方面来讲解安全生产的重要性，消防、气防知识、职业卫生知识，使新员工受到安全生产的初步教育。 关注安全 关爱生命 车间级（二级）安全教育:是新员工从公司分配到车间后，由车间进行的安全教育，主要内容是车间的劳动纪律和应该重视的安全问题，车间内危险地区，有毒有害作业的情况和安全事项，车间安全生产情况，以及应急救援器材的使用 车间概况及危险因素 车间总体生产概况： 焦化硫磺车间成立于2014年4月车间现有焦化装置处理量为100万吨/年，采用渣油为原料，经过加热炉加温至485-495度，发生裂解缩合反应。主要产品有干气、液化气、石脑油、柴油、蜡油、焦炭。 车间概况及危险因素 车间总体生产概况： 硫磺回收装置，年生产量为3万吨/年，采用酸水、酸性气为原料，经过反应炉加温至1300度，发生氧化还原反应。主要产品工业硫磺。车间装置西临原料罐区卸油台，南侧为储运罐区及加氢石改装置，北依公司北墙，东依公司预留区。 车间概况及危险因素 装置内主要危险目标 1主要危险点有焦炭塔、加热炉、分馏塔、稳定塔、干气脱硫塔、液化气脱硫装置、气柜、火炬、酸性气管线等。 2各系统内其共同的危险源为：超温、超压、泄漏、火灾、爆炸、中毒。 车间概况及危险因素 装置内主要危险目标 3反应系统主要介质为渣油、焦炭； 4分馏系统主要介质为柴油、石脑油、蜡油。 5稳定系统：其主要介质为干气、液化气、石脑油。 6双脱系统：其主要介质为干气、液化气。 7硫磺工段：主要介质为酸性水、酸性气 车间概况及危险因素 重大危险源：重大危险源，是指生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量及其他存在的危险能量等于或者超过临界量的设施和场所 。 车间涉及公司重大危险源的是 2万m3气柜装置 车间概况及危险因素 风险分析 如果出现人为疏忽或管理 不善，就有可能发生泄漏、 火灾、中毒等安全事故， 造成人员伤亡或财产损失。 从业人员安全须知 安全管理方针 ●我国安全生产管理方针：安全第一，预防为主，综合治理。 ●我国消防工作方针：预防为主，防消结合。 ●我国职业病防治方针：预防为主，防治结合；分类管理，综合治理。 扑救火灾的原则 边报警，边扑救； 先控制，后灭火； 先救人，后救物； 防中毒，防窒息； 听指挥，莫惊慌； 消火栓的使用方法 　　从消防栓取出水带，尽快伸展，一端接上消防栓阀门接头，另一端接上泡沫枪或消防水枪，把消防栓阀门打开，用手拿着泡沫枪或消防水枪，对准火焰喷射（操作时最好2—3人进行）。 事故现场急救 现场施救原则 1、保持镇定，沉着大胆，细心负责，立志科学地判断； 2、评估现场，确保自身与病人的安全； 3、分清轻重缓急，先救命，后救伤，先重伤，后轻伤，果断实施救护措施； 4、可能的情况下，尽量采取减轻病人的痛苦等措施； 5、充分利用可支配的人力、物力协助救护。 现场施救步骤 判断意识； 立即呼救； 正确体位；包括伤者和施救者。 排除气道异物； CPR； 紧急止血； 局部检查。 怎样正确地判断伤势轻重 观察意识是否清楚？ 脉搏、心跳如何？ 有否大出血