高模板工程专项方案摘要.doc

徐州浩通新材料科技股份有限公司 前处理车间工程 高大模板工程施工方案 编制： 仇天松 审核： 王小龙 审批： 沈德林 徐州浩通新材料科技股份有限公司 前处理车间工程项目部 2014年6月18日 目 录 一、工程概况 - 1 - 1.1 工程概况 - 1 - 1.2 方案总体设计 - 1 - 1.3 施工要求 - 6 - 1.4 技术保证条件 - 6 - 二、编制依据 - 7 - 三、材料与设备计划 - 8 - 四、模板支撑方案设计 - 10 - 4.1板支撑设计 - 10 - 4.2整体稳定性构造设计 - 11 - 4.3后浇带支撑体系 - 12 - 五、施工工艺技术 - 12 - 5.1施工工艺流程 - 13 - 5.2注意事项 - 13 - 5.3 检查验收 - 15 - 六、施工安全保证措施 - 16 - 6.1 组织保障 - 16 - 6.2技术措施 - 17 - 6.3监测监控 - 20 - 七、劳动力计划 - 21 - 7.1专职安全生产管理人员 - 21 - 7.2所需劳动力安排 - 21 - 八．安全应急救援预案 - 21 - 8.1?安全事故应急救援架构 - 21 - 8.2发生高处坠落事故应急救援 - 21 - 8.3发生支模坍塌应急救援 - 22 - 8.4触电事故应急救援措施 - 23 - 8.5应急物资准备： - 25 - 九．计算书 - 21 - 一、工程概况 1.1 工程概况 金山桥开发区徐州浩通新材料科技股份有限公司前处理车间工程，为钢筋混凝土框架结构，-0.05~11.55m为首层，最厚结构板210mm，普通结构板厚170mm，最大框架梁截面尺寸550X1200mm，11.55~23.57m（局部23.57m）为二层，最厚结构板150mm，普通结构板厚120mm。一层地基采用150mm厚碎石垫层；找平层200mm厚C25混凝土，标高为-0.05m，二层结构板为C30混凝土浇注。框架柱截面尺寸为900X900，混凝土强度等级为C30。模板支撑体系搭设高度超8m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。 1.2 方案总体设计 首层、二层均为高支模且支模高度相差0.5m左右，但首层结构梁、板荷载远大于二层，此方案计算按照首层最不利荷载计算，二层模板支撑系统同首层系统。高支模区域为1~7轴和7-11轴交A~D轴，单层面积约3500平方米，二层共计约7000平方米。（详图附后图一；图二）一层地基找平层150mm厚C25混凝土. 梁下架体剖面图 2、混凝土竖向柱、楼梯结构、标高4.90m、16.50m位置拉梁、夹层结构在首层、二层高支模施工前先行施工，且竖向结构强度达到设计强度75%以上，作为连墙件的可靠链接点。连墙件示意图如下。连墙件每隔两道水平杆设置一个。增强整体支撑体系稳定。 支撑系统采用普通钢管扣件式，立杆间距800mm，水平杆步距1500mm，扫地杆距离地面距离200~300mm，底部垫板采用10mm厚钢板，顶部采用可调支托，顶丝外漏长度小于200mm，1200mm高梁底部附加双立杆支撑，900mm高梁底部附加单立杆支撑，立杆间距同满堂架立杆间距。 4、主梁模板支撑图如下，采用15mm厚模板，14mm对拉螺杆，间距400mm，具体布置见下图，边梁第一道立杆间距可根据现场实际情况调整间距，最大调整范围控制在10cm之内。 梁模板支撑图及螺杆布置图 5、混凝土浇筑注意事项 1）竖向混凝土结构先下浇筑，强度到底设计强度的75%以上在浇筑水平结构。 2）水平结构浇筑时遵循先中间向周边浇筑。 3）混凝土浇筑时严格控制混凝土坍落度。 4）现浇结构楼面不得大量堆积混凝土，及时摊平振捣。 6、立杆基础计算如下。 地基土类型 地基承载力设计值fak(kPa) 立柱垫地基土承载力折减系数mf 垫板底面面积A(m2) 立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝6.64/(×0.8)＝kPa≤fak＝×120=48kPa 1.3 施工要求 1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。 1.4 技术保证条件 1、安全网络 2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。 二、编制依据 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-20《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 5