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铁路路基工程倒梯形过渡段施工作业指导书
宁安铁路路基工程
过渡段施工作业指导书
一、编制依据
1、《铁路混凝土工程施工技术指南》
2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
3、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》
4、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》
二、适用范围
适用于宁安铁路六标DK224+400~DK244+262段所有过渡段施工。
三、作业准备
1、内业技术准备
作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
四、人员及机具配置
1、主要人员配置见表1
主要人员配置表 表1
序号 人员名称 人数 岗位职责 1 架子队长 1 现场施工组织,协调生产各个环节的合作、分工 2 技术负责人 1 编制短期施工计划,安排各班组的施工工作。 3 技术员 1 进行技术交底,组织试桩数据整理和技术总结工作。 4 质量员 1 负责桩基施工质量控制 5 安全员 1 负责现场安全管理工作、指挥吊车作业 6 试验员 1 对施工全过程进行试验项目检测 7 材料员 1 负责现场材料协调调配 8 领工员 1 负责桩的成孔、混凝土水下灌注及土的清理 9 工班长 1 现场组织协调工人进行施工操作 2、主要机械设备配置见表2
主要机械设备配置 表2
序号 设备名称 型号
规格 数量 主要性能、功用 备注 1 挖掘机 1 土方开挖 2 装载机 ZL50C 2 装卸土方 3 自卸车 4 土方运输 4 推土机 1 土方摊铺 5 手扶式振动压路机 碾压 6 碾压机 碾压 五、工艺流程
过渡段填筑施工工艺流程见图1。
六、工艺要点
1、过渡段基底处理与桥台、横向结构物及相邻路基的地基同时进行,过渡段填筑与相邻路堤按相同施工区段同步施工。
2、按设计要求对各种形式过渡段的基底进行处理,经检查验收合格后再进行上层级配碎石填筑。
3、将级配碎石生产厂拌合好的过渡段级配碎石混合料用自卸汽车尽快运输到现场,防止水分蒸发损失过多。
4、台后2m范围内,每层摊铺厚度为相邻路堤分层摊铺厚度的1/2,采用小型手扶式振动压路机和冲击夯按工艺试验确定的参数进行碾压夯实。
5、台后2m范围外,每层摊铺厚度与相邻路堤分层摊铺厚度相匹配,采用压路机按工艺试验确定的碾压遍数、行驶速率及碾压程序进行碾压。
6、路堤与路堑过渡段的基床表层采用不掺水泥的基床表层级配碎石填筑,表层以下采用不掺水泥的过渡段级配碎石分层填筑。
(1)施工准备阶段
检查基底是否满足设计要求,结构物强度是否达到设计强度,防水层、沉降缝施工是否完毕,全部满足设计要求和有关规定再进行填筑。
填筑前进行工艺性试验,按事先已做好的试验配比进行填筑试验,以确定机械设备型号、松铺厚度、碾压遍数等主要工艺参数。
(2)拌合运输阶段
拌合必须均匀,计量准确、随拌随用,不得存储堆放,随时检查级配、含水量等指标,拌合完毕合格的级配料用自卸汽车及时运往工地,均匀地卸在摊铺面上。
(3)摊铺碾压阶段
A、台后2m范围外大型压路机能压实的部位,使用水泥掺量为3%~4%的级配碎石混合料,采用人工配合推土机进行摊铺,采用大型压路机按工艺试验确定的参数进行碾压,但不得使用强振,;大型压路机碾压不到的部位及台后2m范围内,使用水泥掺量为4%~5%的级配碎石混合料,采用人工摊铺,虚铺厚度不超过20cm,采用冲击夯配合小型振动压路机按工艺试验确定的遍数进行碾压;小型振动压路机不能到位的地方,级配碎石中水泥的掺量应适当增加,按工艺试验确定的参数控制层厚和碾压,用平板振动器振动至表面出浆。
B、掺水泥后的级配碎石混合料应2小时内碾压完毕。
C、过渡段级配碎石同桥涵两边填土及锥体、边坡填土同步、对称进行填筑碾压。
(4)检测整修阶段
过渡段级配碎石填料基床表层以表3规定的压实标准和检测方法及频次进行质量检测。
过渡段级配碎石基床表层压实标准和检测方法及频次 表3
检测方法 压实标准 检 测 频 次 及 方 法 地基系数K30(MPa/m) ≥190 MPa/m 用K30载荷仪在基床表层每过度段检查3点,左中右按S形布置各取1点。 孔隙率n(%) <18% 用灌水法每填高一层,每过渡段检查3点,左、中、右按S行布置各取1点 过渡段级配碎石填料基床表层以下以表4规定压实标准
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