松散性砂土中复合搭板施工工法..docVIP

松散性砂土中复合搭板施工工法 1 前言 1.1工法背景 1.1.1随着科技的发展，市政基础设施不断改善，建造中的桥梁越来越多，桥梁作为一种凝固的艺术，美化了城市环境，同时解决了城市日益繁忙的交通拥堵问题。 1.1.2传统的施工方式道路与桥梁衔接处，由于地基、台背填料及结构物的刚柔性差异等诸多原因，往往产生跳车现象。 1.1.3道桥衔接处的跳车现象带来了潜在的行车风险，降低了道路通行效率，导致养护费用大幅增加，也给交通带来不良影响。 1.2形成过程 1.2.1郑州市市政工程总公司的工程技术人员在多年的桥梁工程施工经验的基础上，综合分析多种地基处理技术，并经经济技术分析，将CFG桩加固地基的方法引入桥梁工程施工中，提出了CFG桩复合地基桥头搭板施工工艺。 1.2.2在后来的应用过程中，在CFG桩的褥垫层上又增设了一层水泥稳定碎石层，使得桥头搭板的稳固性得到了进一步提高。 1.3应用效果 该工法有效的提高了桥头搭板地基的支撑力，确保了搭板施工质量，消除了桥头跳车现象。 2 工法特点 2.0.1本工法针对常见的桥头跳车现象进行分析，提出了基础暨地基加固理论，有效的降低了搭板在使用过程中由于行车反复冲击造成的沉陷，提高了行车的舒适性，确保了桥梁的安全。从长远看，其经济社会效益显著。 3 适用范围 3.0.1适用于松散性砂土地质条件下新建、扩建桥梁工程中桥头搭板的施工。 3.0.2本工艺亦同样适用于其他粘性土、粉土、砂土等地质条件下的桥头搭板的施工。 4 工艺原理 4.0.1本工艺采用CFG桩进行桥头搭板下的地基加固，利用褥垫层和水泥稳定碎石层更好的使下部桩体与桩间土共同承受上部荷载，使搭板的抗沉降效果发挥至最大，具体措施如下： 4.0.2桥梁工程进行到一定阶段时进行台背填土，分层夯实至一定高度后，在搭板范围进行CFG桩施工，CFG桩施工完毕进行褥垫层施工，然后再褥垫层上铺设水泥稳定碎石层，最后在水泥稳定碎石层上施工钢筋砼搭板。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 图5.1-1松散性砂土中复合搭板施工工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1测量放线 1控制点引测布置 根据已知水准点、坐标点及设计图纸测设搭板位置，并利用已有或新引测控制点对搭板位置位置进行控制。引测控制点时要考虑后续施工过程，合理布置控制点位置，避免后续工作影响控制点使用。将控制点位置编号并绘图记录。对控制点采取防护措施进行防护，如圈围、标示、加固等。 2搭板放线 根据搭板的形状、尺寸以及相关规范及设计要求进行放线，放线时充分考虑后续工作的技术要求，如褥垫层及水稳层的超宽设置。 3钻孔（桩）位置放线 钻孔位置放线应根据搭板具体形状和尺寸进行，首先根据设计图纸信息及相应的地基承载力要求，确定CFG桩相关参数（桩径、间距及桩长等），然后根据CFG桩参数进行钻孔位置放线。 4竣工测量及内业资料 工程完工后按照竣工资料和质检评定要求实测竣工高程，填写各种报表。 5.2.2台背填土 1台背回填必须在桥台混凝土强度满足规范规定并在隐蔽工程验收合格后进行。 2台背回填前尚应彻底清除基坑内的杂物、淤泥等至原状土。 3桥台背后回填土采用填渗水土，填土按现场实际情况及规范要求留取坡度，保证顶面不积水。 4台背填土应分层回填压实，每层虚铺以15㎝为宜，可在桥台上用红漆分划分层线以利控制，采用小型夯实机械夯实，及时调整含水量，保证回填的质量。 5.2.3钻机就位 1将长螺旋钻调整钻机水平，将钻头锥尖对准桩位中心 图5.2.3-1 长螺旋钻管内泵压CFG桩示意图 2根据钻机架上铅锤调节钻垂直度，确保垂直度偏差。 5.2.5钻进成孔 1钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。 2在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。 3当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。 4施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。 5.2.6灌注 1CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。 2成桩的提拔速度宜控制在2m/min左右，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。 5.2.7移机（养护） 1当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩钻出的土较多，应人工及时清理，避免将临近的桩位覆盖，有助于减少施工中找桩位和设备就位的时间，提高工作效率。同时在