循环冷却水系统化学处理技术方案全解.doc

编号：FA/SCL 2015—011 循环水处理技术方案 项目名称： 编制单位 编 制： 审 核： 编制日期： 目 录 1、前言 1 2、循环冷却水系统概况 2 2.1循环水系统的运行参数 2 2.2补充水、循环水水质分析数据 3 3．方案依据 4 4、循环水产生的危害 4 4.1 腐蚀危害 4 4.2 结垢危害 4 4.3 粘泥危害 5 4.4 其它离子的危害 5 5、水处理技术标准 6 6、试验数据（静态阻垢、旋转挂片） 6 7、推荐处理方案 7 8、药剂年用量估算 9 1、前言 随着国民经济的飞速发展，工业建设迅猛增长，工业生产对水的需求也日益增加，工业生产对水资源的污染也日趋严重，水作为工业生产的“血液”，近几年来已成为阻碍经济发展的瓶颈。各行各业都在想方设法、采取各种措施节约用水，提高水的重复利用率。众所周知冷却水的循环使用、提高浓缩倍数能有效地提高水的利用率，节约水资源。但循环冷却水在日常运行过程中，由于不断蒸发浓缩，水中的有害离子成倍增加，会导致结垢、腐蚀和粘泥滋生现象，造成降低换热设备的换热效率，缩短使用寿命；产生堵塞输水管线、压抗增大、腐蚀穿孔等危害，影响装置正常运行。为防止以上水质障碍，确保装置安全、高效、满负荷运转，必须对循环水进行水质稳定处理。 应该指出的是本方案中的初步预算是根据理论计算得出的，系统在实际运行中其工况及补充水水质受环境、气象等因素影响可能会有所变化，相应的采用的药剂配方和投加剂量在实际中可能会有所调整，与本方案有所出入当属合理之中，双方需共同协商。在具体操作过程中应以本方案为基础，根据现场情况灵活调整，本方案供贵公司领导、专家参考。 2、循环冷却水系统概况 2.1循环水系统的运行参数 表1循环冷却水运行参数 运行参数 数值 循环水量 m3/h 3200 保有水量 m3 900 蒸发水量 m3/h 4～6 排污水量 m3/h 20～30 补充水量 m3/h 30～78 浓缩倍数 10 温 差 ℃ 10 材 质 不锈钢、铜、碳钢 2.2补充水水质分析数据 表2 补充水、循环水水质分析数据 项 目 单 位 循环水 PH / 8.11 酚酞碱度 以CaCO3计 mg/L 0 总碱度 (以CaCO3计） mg/L 187.4 Ca2+ （以Ca2+计） mg/L 56.26 总硬度（以CaCO3计） mg/L 190.38 电导率 us/cm 296 Cl- mg/L 15．58 总铁 mg/L 2.78 3．方案依据 4、循环水产生的危害 4.1 腐蚀危害 腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。金属在循环水中由于有溶解氧的存在产生以下反应： 阳极是铁的溶解过程 Fe→Fe2++2e 阴极是氧的还原 O2+2H2O+4e→4OH- 阴、阳极综合反应 Fe2++2OH-→Fe(OH)2↓→Fe2O3.H2O (腐蚀产物) 在循环水系统中，主要以溶解氧腐蚀为主，这种腐蚀除了会造成系统的输水管线、水冷设备损坏或使用寿命减少外，还会由于腐蚀造成水冷器穿孔而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等，另外由于腐蚀会产生锈镏，会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。 4.2 结垢危害 结垢是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。敞开式循环冷却水系统的结垢主要成份有钙垢和腐蚀产物二种,由于缓蚀剂使用致使腐蚀产物大大减少，而以CaCO3垢,Ca3(PO4)2垢及锌垢为主要成份。 Ca(HCO3)2—→CaCO3↓＋H2O＋CO2↑ 3Ca2+＋2PO43-—→Ca3(PO4)2↓ 循环水系统中垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或细管的堵塞等，敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素有PH、Ca2+、总碱度、水温、换热器表面温度、表面状态等。 4.3 粘泥危害 粘泥是指金属列管等内壁附着的粘质膜。生物粘泥主要由细菌及藻类等微生物的分泌产物粘附了水中悬浮杂质而形成，生物粘泥的产生主要会导致传热效率下降、列管堵塞、增加局部腐蚀等危害，影响粘泥生成主要因素与水温、PH、溶解氧、营养源等有关。 4.4 其它离子的危害 系统的金属管线还会因其它的离子如氯离子和硫酸根离子的存在而引起危害，Cl-和SO42-均属