1号锅炉煤系统调试措施006.docVIP

　　 合同编号： 　　 合同编号：TR-CA- 006-2009 措施编号：TR-MA-#1-B-006-2009 江苏徐矿综合利用发电有限公司 一期2×330MW循环流化床机组工程 #1锅炉给煤系统调试措施 西安热工研究院有限公司 二 ○ ○ 九 年 五 月 西安热工研究院有限公司 二 ○ ○ 九 年 五 月 受控状态：受控文件 受 控 号：B006 编 写： 审 核： 批 准： 目 录 1.编制目的 2.编制依据 3.调试质量目标 4.系统及主要设备技术规范 5.调试范围 6.调试前应具备的条件 7.调试工作程序 8.调试步骤 9.组织分工 10.安全注意事项 11.附录 附录1. 调试质量控制点 1编制目的 1.1检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 1.2检查设备及空载运行情况，发现并消除可能存在的缺陷。 1.3为了指导给煤系统的调试工作，保证设备、系统能安全正常投入运行，制定本措施。 2编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 2.5设计图纸及设备设明书 3调试质量目标 符合《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。 4系统及主要设备技术规范 4.1系统简介 江苏徐矿综合利用发电有限责任公司一期2×330MW循环流化床机组工程，配2台东方锅炉集团有限责任公司自主研发生产的亚临界参数国产化循环流化床汽包炉，自然循环，单炉膛，一次中间再热，汽冷式旋风分离器，平衡通风，露天布置，固态排渣，锅炉型号为DG-1065/17.5-Ⅱ19型CFB锅炉。其主要技术参数见表1。 表1 锅炉主要技术规范 项 目 名 称 参 数 过热器流量 t/h 1065 过热蒸汽出口压力(表压) MPa 17.5 过热蒸汽温度 ℃ 541 给水温度 ℃ 281 再热蒸汽流量 t/h 843.93 再热蒸汽进口压力(表压) MPa 3.882 再热蒸汽温度 ℃ 541 再热汽进口温度 ℃ 330.4 设计燃用徐州矿区生产的原准备废弃的低质高灰煤和煤矸石的混煤，发热量12.422MJ/kg，计算燃煤量164.44t/h。锅炉给煤系统共设置8个给煤口，采用前墙集中布置，热一次风经播煤增压风机后，用于炉前气力播煤，给煤均匀进入炉膛。炉膛落煤管采用长方形不锈钢。在落煤管的垂直段上设置膨胀节，来吸收水冷壁的热位移。 在炉膛落煤管上不同部位接入四支气力播煤风管，用于炉前气力播煤，保证落煤顺畅，一部分未经预热的冷一次风作为给煤皮带的密封用风，能够防止炉膛内烟气反窜，保证给煤机的安全运行。 每台锅炉设计有原煤仓4个，容积 480 m3 每个原煤仓下部2个下煤口。 每个下煤口下布置一台皮带给煤机。 每台锅炉配出力为0～60t/h皮带式给煤机8台。 4.2 主要设备技术规范 给煤机相关的技术参数见表2。 表2 给煤机技术参数表 序号 项目 单位 数据 1 型号 F55 2 出力范围 t/h 0-60 3 给煤距离（给煤机进、出煤口中心距离） mm 16443 16103 4 进口落煤管长度/管径/壁厚 mm 16 出口落煤管长度/管径/壁厚 mm 16 5 进煤口法兰内径（进口煤闸门内径尺寸） mm 800×1500 出煤口法兰内径 mm 470×910 6 主驱动电机减速机 弗兰德 功率 KW 4.0 电源 V 380 变频器 KW 5.0（西门子） 7 清扫链电机减速机 弗兰德 功率 KW 1.1 电源 V 380 8 机体密封 良好 密封风压（与炉膛煤入口压差） Pa 600 密封风量 Nm3/min 10 密封风温度 ℃ 常温 5调试范围 给煤机及其附属设备、系统。 6调试前应具备的条件 6.1 机务应具备的条件 6.1.1 各给煤机安装完毕，单体试转验收合格。 6.1.2 密封风系统安装完毕，风门挡板开关验收合格。 6.1.3 给煤机出、入口调节门安装工作完毕。 6