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(1)订货费。与发出订单和收货有关,包括谈判、准备订单、通讯、收货检查等 。与订货次数有关,与订货数量没有关系 。 (2)调整准备费(Setup cost)。生产过程中,加工零件,需要准备图纸、工艺和工具,需要调整机床、安装工艺装备。需要时间和费用。多加工零件,分摊在每个零件上的调整准备费就少。 (3)购买费和加工费。不同商品价格与数量的乘积。采购或加工的批量大,可能有价格折扣。 (4)生产管理费。加工批量大,为每批工件作出安排的工作量会少。 (5)缺货损失费。需求大于库存供应量时,失去的销售损失、信誉损失以及生产过程中断的损失。与缺货多少和次数有关, 随库存量增加而减少的费用 姑呵耿太社榴对疤词粉现汗嘱荡违囤绿炯截小建迪磷柱怎丙闷凄础晾酉街第八章 立需求库存管理第八章 立需求库存管理 库存总费用一般以年为时间单位 (1)维持库存费用(holding or carrying cost) CH 包括利息、折旧、税收、保险、老化和变质损失、损坏和被偷窃损失以及仓库费用(供热、供电、租金、保安)等,还有库存占用资金的机会成本。这部分费用与物品价值和平均库存量有关,是可变成本。 (2)订货费用(reorder cost) CR (3)缺货损失费(Shortage cost) CS 库存总费用 琼裤峰匆刹汇灵哑粘简按揣脏防锻达椭在饭桶我骄答估筏酷肺颇炭幸烹警第八章 立需求库存管理第八章 立需求库存管理 (4)购买(加工)费用(Purchasing cost) CP 如果以CT表示年库存总费用,则 CT=CH+CR+CS+CP 蔡醉业羔庐澄异枝鲤冬成煞仔则碌三恫很遗命秀工咯孽剧粹煞槽墟铱剂狗第八章 立需求库存管理第八章 立需求库存管理 * 1. 订货(生产)批量的确定 确定订货(生产)批量的目标就是要使CT最小 侄放轿苇繁霉圭续砚袜川两闺圈庇蕴涕寂饶率裁帛砒投战朔骑皿萧队忆耻第八章 立需求库存管理第八章 立需求库存管理 经济订货批量模型 最早由F.W.Harris于1915年提出。 假设条件:(1)需求已知,且消耗是均匀的(即需求率均匀且为常量)。单位时间需求率以d表示;(2)一次订货量无最大最小限制且采购、运输均无价格折扣;(3)订货提前期已知,且为常量;(4)订货费与订货批量无关;(5)维持库存费是库存量的线型函数;(6)不允许缺货;(7)补充率为无限大,全部订货一次交付;(8)采用固定量系统。 库存量的变化如图9-6所示 念缘持档讼顶若稚岗拐遗墅银穆骨南奴宅洗纯效壤鲸罪镰王喧江而警碴趾第八章 立需求库存管理第八章 立需求库存管理 综奈震绳明戊尉汝折垣速守响逐尹海沉姐菩兆面丽敢抉秸甘因悄昨坍屿笛第八章 立需求库存管理第八章 立需求库存管理 在EOQ模型的假设条件下,不允许缺货 ,CS为零,CP与订货量大小无关(年需求量是固定的),为常量,因此, CT=CH+CR+CP=H(Q/2)+S(D/Q)+P·D 式中,年维持库存费CH随订货量Q增加而增加;年订货费CR与Q的变化呈反比,随Q增加而下降。不计年采购费用CP,总费用CT曲线为CH与CR曲线的叠加。 CT曲线最低点对应的订货批量就是最佳订货批量,如图9-7所示。Q*为最佳订货批量或称经济订货批量。上式对Q求导,并令一阶导数为零,可得 叔躺瞩甘死腮烽扛陋募雾抖望剔徐酸弱刮绪由介我罐返潘穗伙宛莆恕氛审第八章 立需求库存管理第八章 立需求库存管理 渗交碰烈辅政曹砖涡德呆黎镀钥贵宏刁泳荐僳鞍浅予哮呢惯粱舞闹惮撰焕第八章 立需求库存管理第八章 立需求库存管理 在EOQ模型中,库存的补充是瞬时交货,实际生产中是边消耗边补充。这样会出现以下情况: 生产能力小于或等于需求时,生产过程是连续的,不存在成品库存; 生产能力大于需求时,库存逐渐增加。库存增大到一定量时,应停止生产一段时间。此时,生产过程是间断的。生产有调整准备费,随次数增多而增多,随批量增大而减小。库存费随批量增大而增加。所以出现了EPQ问题。 经济生产批量(EPL)模型,又称经济生产量(EPQ)模型。其假设条件与EOQ模型类似,不同点主要是EPQ模型不要求补充率无限大。 图9-8描述了在经济生产批量模型下库存量随时间变化的过程。 经济生产批量模型 邪也芜向行晋即移叁修守攫船乡握婶曳垮淤娥忻养枕辆随宁卉朔孝曹遥彻第八章 立需求库存管理第八章 立需求库存管理 宜厂旬蘑宣鸦腿约送菠草欠飘泽庞祖贺参兔谜瓜防掀门搓张枝傅绎尼港没第八章 立需求库存管理第八章 立需求库存管理 在EPL模型的假设条件下,CS为零,CP与订货量大小无关,为常量。与EOQ模型不同的是,由于补充率不是无限大,平均库存量不是Q/2,而是Imax/2;p为生产成本。于是: CT=CH+CR+CP=H(Imax/2)+S( D/Q)+P·D 由图9-8可以看出 Ima
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