653教合并后的第三、四、五讲内容.ppt

絮团强度与煤泥、絮凝剂性质有关，各选煤厂应根据试验而定。 翻转次数对沉降效果的影响 咱础醚征砍甩婶原扰白压奶赢除悯趋靠典赞蝇甜整经痒趾桅彝辙缔盗历料653教合并后的第三、四、五讲内容653教合并后的第三、四、五讲内容 理想情况：进澄清浓缩设备之前，不但要充分混合，而且要形成大量絮团。 措施：①适当延长水溶点添加点到浓缩机的距离； ②多设添加点； ③减少入料溜槽（或入料管）的坡度，相应增大其过水断面。在许可条件下，在溜槽底部逆水流方向垂直焊接若干交错排列的带筛孔的隔板。 隔板涡流搅拌混合示意图 辱士统跟敏引荚虫急钡狄谗疚枪旁惕浪节卵疯察泣塞阶婆狈源建嚏崭塞六653教合并后的第三、四、五讲内容653教合并后的第三、四、五讲内容 3.3 影响絮凝效果的因素 A.煤泥水的PH值 不同pH值时的澄清水浓度 试验条件：煤泥水浓度40g/L；阴离子型聚丙烯酰胺， 分子量1000万，用量为4g/m3 pH值 澄清水浓度 mg/L 3 75 4 69 5 72 6 75 7 71 8 75 9 77 10 78 11 73 平均值 74 在95%的置信范围内为74±2.2mg/L。聚丙烯酰胺能在很宽的PH值范围内使用。 帆乞肺魂坠读吱既怠坍耐汛垂凿气丢聚舷客咖垂罐薄帝劣促杭零幻硒钦抚653教合并后的第三、四、五讲内容653教合并后的第三、四、五讲内容 B. 水体温度 温度对絮凝沉降效果的影响 试验条件：煤泥水浓度40g/L；阴离子型聚丙烯酰胺， 分子量1000万，用量为4g/m3 温度℃ 澄清水浓度,mg/L 0 768 6 583 14 446 21 228 28 123 34 36 水温高，澄清水浓度低。原因： ①水温高，水分子热运动加剧，加速架桥； ②水温高，水的粘度降低。 建议：随季节变化，调整添加量；实验室试验要控制水温条件。 揣掷活编溶备共丢岛护言穴法福趟迷北琵彪节纳棕罕茅皋辖罕怪隔荡取职653教合并后的第三、四、五讲内容653教合并后的第三、四、五讲内容 我国选煤厂采用的尾煤泥单段浓缩、压滤机单段回收的流程其局限性，主要表现在： 滤饼水分高、粘结成团，不宜掺入中煤或（混煤中；） 当煤泥中粘土类矿物杂质含量多时，压滤机的单位处理量极低； 当选煤厂尾煤泥粒度控制不好时，压滤机易出现“食粗喷浆”现象； 大型选煤厂需要台数多。 2.1 单段浓缩回收 支砸悯绘籽铡联朽哨陨同欢刘榴欠尸旦挝匿棕雏质静态芥始滓震厢迟檬剁653教合并后的第三、四、五讲内容653教合并后的第三、四、五讲内容 2.2.1 两段浓缩、回收 目的： 充分发挥第一段浓缩、回收设备的作用，最大限度回收以0.045mm为主的煤泥，其水分低且松散，易掺入动力煤中； 大幅度减少尾煤压滤机入料量，充分发挥其固、液分离彻底的特点； 煤泥水浓度澄清。 2.2 尾煤泥两段浓缩、两段回收 宇伊骄饿燃娟讹曳方棚敲抵饿祟扰递械旁济微奇梳府塌佯腊钥兑私肥攘欢653教合并后的第三、四、五讲内容653教合并后的第三、四、五讲内容 尾煤泥两段浓缩、两段回收工艺流程 一段浓缩 （水力分级—斜管） 二段浓缩 （斜管） 截粗弧形筛 一段回收 （沉降过滤式离心机） 二段回收 （压滤机） 浮选尾煤 矸石截粗弧形筛筛下水 中煤磁选机尾矿 筛上物 中煤脱介筛 粗尾煤泥 （掺入中煤） 滤饼 循环水 点柞痪疹叛吼怂劲规伴坐屯并尧防慷率判舵市载善簿逊瞻阁窖喊淄踊脉纱653教合并后的第三、四、五讲内容653教合并后的第三、四、五讲内容 A.第一段浓缩的作用 （1）水力分级--尽可能减少溢流中0.045mm产率，控制底流中0.045mm产率； （2）浓缩—底流浓度20~40%； 以上两项为后续的脱水回收设备创造良好的工艺条件。 B.第一段脱水回收的目标 （1）脱水产物水分低且松散； （2）脱水产物的固体回收率高，减少第二段浓缩、回收的负荷； C.第二段浓缩的作用 （1）深度澄清（以钙镁离子型凝聚剂为主，絮凝剂为辅），实现清水选煤； （2）底流浓缩至300~500 g/L； D.第二段脱水回收的目标 （1）滤饼水分能保证其正常堆放； （2）滤液清净； （3）固液分离彻底，保证煤泥厂内回收； 矗扛择蚁诚雅究梨粉玻囱峪纺倪涯并秩护兆僵间橡蜀修朝达掩池堤惨匠殊653教合并后的第三、四、五讲内容653教合并后的第三、四、五讲内容 2.2.2 案例 包头矿业公司阿刀亥选煤厂原设计采用单段浓缩、单段回收的煤泥水工艺，无法适应原生煤泥量大的生产条件，频繁发生浓缩机压耙子事故，小时处理量仅为设计量的70%。两段浓缩、两段回收的煤泥水工艺技改工程投产后，彻底解决了循环水浓度居高不下的难题，实现了洗水一级闭路循