(八矿水泵软起系统使用说明.docVIP

使 用 说 明 系统简介(按一套软启动系统) 本系统由2台1000KW电机，拖动2台水泵。 系统高压回路由2个回路组成： 由1台PBG23-6/400型高压隔爆配电开关、1台QBG-180/6000R型软启动器、1台智能真空开关组成的软启动回路。 其中QBG-180/6000R型软启动器及其智能真空开关的控制AC127V电源由照明综保提供。 由2台QBG-315/6S型高压磁力启动器组成正常运行回路。 系统控制回路由一台PLC防爆控制箱KXJP-1和一台本安控制箱KXA-1组成。控制两台水泵的起动、停止、状态显示及故障保护。其AC127V电源由照明综保单独提供。 系统的运行时的送电（必须满足下述要求） 为软启动器供电的PBG23-6/400型高压隔爆配电开关的隔离手柄应在投入位置（有6000V电压显示），但不要合闸送电。其合、分闸由PLC控制（转换开关在远控位置）。 2台QBG-315/6S型高压磁力启动器的隔离手柄应在投入位置（有6000V电压显示），但不要合闸送电（这样是非常危险的，1000KW的水泵要全压启动会造成上级跳闸）。其合、分闸由PLC控制（转换开关在远控位置）。 PLC控制箱的AC127V电源和QBG-180/6000R型软启动器及其智能真空开关的AC127V控制电源可始终供电。 系统的启动（以1#为例，其他控制相同） 1#水泵真空已经排好，具备启动条件。 按系统送电要求送电。 把控制箱的软启、全压转换开关转到软启位置，控制箱上的软启选择指示灯亮。复位控制箱上急停、禁启按钮（控制箱的系统急停指示灯不亮），系统没有故障（故障指示灯不亮）。此时应与上一次启动相隔5分钟。 按1#泵启动按钮，系统开始启动并计时300秒，此时智能真空开关的1#开关合闸；为软启动器供电的PBG23-6/400型高压隔爆配电开关开始合闸（合闸时间为3S）。 当计时到5秒时，有2种状态 此时智能真空开关的1#开关合闸反馈和为软启动器供电的PBG23-6/400型高压隔爆配电开关合闸反馈均正常动作，给软启动器运行信号（软启运行指示灯亮），水泵开始运转，之后达到全压，旁路真空接触器吸合。 此时智能真空开关的1#开关合闸反馈和为软启动器供电的 PBG23-6/400型高压隔爆配电开关合闸反馈其中之一没有正常动作，系统故障（系统故障指示灯亮，有5次报警音响），系统已经合闸的设备分闸，启动计时复位。 当计时到18秒时，有2种状态 此时QBG-180/6000R型软启动器旁路反馈正常动作，给软启动器全压信号；1#QBG-315/6S型高压磁力启动器合闸信号，动作后有开关自保，1#泵停止指示灯灭，1#泵运行指示灯亮，开始投入正常运行。 此时QBG-180/6000R型软启动器旁路反馈没有正常动作，系统故障（系统故障指示灯亮，有5次报警音响），系统已经合闸的设备分闸，启动计时复位。 当计时到20秒时，有2种状态 此时1#QBG-315/6S型高压磁力启动器合闸反馈正常动作，释放软启动器运行信号（软启运行指示灯灭）, 释放软启动器全压信号。 此时1#QBG-315/6S型高压磁力启动器合闸反馈没有正常动作，系统故障（系统故障指示灯亮，有5次报警音响），系统已经合闸的设备分闸，启动计时复位。 当计时到22秒时，有1种状态 释放智能真空开关的1#开关KM1和分闸软启动器供电的PBG23-6/400型高压隔爆配电开关。 当计时到24秒时，程序释放软启动旁路真空开关；由软启动本身延时特性，从断开软启动启动信号时延时10秒断开旁路真空开关，即到30秒时，旁路真空开关断开复位。 打开水泵阀门，开始排水。 按急停（禁起）按钮，使其他水泵不能事故启动。 当计时到300秒时，启动计时到并复位，可以进行下一次启动。 四、系统的停止（以1#为例，其他控制相同） 没有打开水泵阀门时，停车按1#停止按钮，系统已经合闸的设备分闸，启动计时复位。 水泵阀门已经打开时，一定先关阀门，后按1#停止按钮（否则产生事故），1#QBG-315/6S型高压磁力启动器分闸，水泵停机。 当系统停机，禁止启动时，要按下控制箱急停按钮，此时控制箱上的急停指示灯亮，系统处于急停禁起状态，不能启动。须起动时，可将急停按钮旋起复位急停状态，此时急停指示灯灭。 故障状态 当启动时产生故障，控制箱故障指示灯亮。可按控制箱故障复位按钮复位故障状态。如果不能复位，且有软启故障时，须查看软启动器的故障代码，由维修人员处理。 五、系统的检修（电机水泵） 要求： A、由于系统为双回路供电系统，在停水泵期间，短时间可把2台供电的QBG-315/6S型高压磁力启动器停掉，必须停掉中央变电所的电源开关检修，否则将出现触电事故。 B、当有1台水泵长时间检修时，必须将水泵电机电缆摘掉。 C、需摇表测试电机绝缘时，必须断开电机与软起