(叶片式甲醇分离器改造方案龙宇煤化工.docVIP

龙宇煤化工年产50万吨甲醇 甲醇分离器内件 改造为叶片分离器技术方案 专利号：ZL201020600365.5 河南广德化工科技有限公司 二零一三年七月 邮箱：hngdhg@126.com 联系人：张智豪 手机 设备名称：甲醇分离器 无故障运行时间：十五年 设备型号：Ф3200×6250×96+4 寿命：15年 专利号：ZL201020600365.5 一、目的： 彻底分离循环气体中的目标分离物甲醇，不含液态目标分离物、雾状目标分离物，仅含该工况下的饱和蒸汽压的气态目标分离物。 二、气液分离器的设计和性能： 1、技术条件 气量：550000--900000NM3/h 压力：4.8—7.0MPa 温度：35--50℃ 设计气量：≤100万NM3/h 设计压力：≤8.7MPa 设计温度：≤70℃ 2、达到的技术指标： 分离精度≤1μm 分离效率：≥99.9％ 操作弹性：70％—110％ 分离后气体中液体含量≤0.001kg/1000 Nm3 设备阻力：≤0.01MPa 3、工艺计算结果： ①工况气量：m3/s ②空塔气速：m/s ③过叶片分离器气速符合设计要求。 4、设备选材： 叶片304、丝网316L 使用寿命： 15年 三、原理、结构及主要性能： 1、本专利技术是在引进吸收国外气液分离技术的基础上，二次开发的新型气液、气固分离器，专利号为：ZL201020600365.5，具有设备体积小、阻力小、抗堵塞能力强、分离效率高的特点。 2、合适的气速：避免因气速太小逃逸，又避免气速太大二次雾化。 3、气流方向多次变化：使小液滴聚结成大液滴，大液滴聚结成膜，最终使液体高效分离。 4、气液同向流或错流：避免了气液对流，有利于分离。 5、设备体积小：小设备过大气量且高效率。 6、固体物质和液体物质不会在分离单元表面粘附，也就是说不会堵塞，不会因堵塞造成压差增大。 7、设备无故障运行周期十五年。 8、正常生产中无需检修清理，遇到年度大修机会，用蒸汽倒流程在线吹煮一小时即可。 四、分离器的特点 1、，不会堵塞。2、设备阻力很小：≤ 3、设备很小，小设备过大气量。 4、主要分离单元是结构，运用很普遍，技术成熟可靠。5、结构效率很高，分离效率达到99％以上。、设备内无活动部件，不需检修、永久可靠。 主要生产装置 项目名称 大唐内蒙古多伦煤化工 甲醇（168万t/a） 内蒙古伊东 甲醇（20万t/a） 内蒙古伊东 甲醇（20万t/a） 鹤壁宝马 甲醇（20万t/a） 鹤壁宝马 甲醇（20万t/a） 山西焦化 甲醇（20万t/a） 山西焦化 甲醇（20万t/a） 山东恒昌焦化 甲醇（20万t/a）））） 甲醇 甲醇除蜡器 安阳化学工业集团 合成氨、甲醇 油分 七、改造方法： 对原醇分内件增加叶片分离器，将新制作的叶片分离器装在原丝网除沫器的上部，示意图如下： 八、技术服务、售后服务的内容及措施 1、由我公司提供设备内件总装图。 2、由我公司提供设备内建，负责指导与现场安装。 3、负责指导参与开试车,技术培训。 4、负责指导参与现场测定。 5、参与验收。 6、售后服务为终身服务。 1