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国有企业管理在安全方面存在的问题及对策 随着我国经济体制改革速度加快，各种经济类型的企业蓬勃发展。但是，国有企业管理滞后于企业的经济改革现象，尤其是特大事故频发、职业危害严重，影响了经济的发展，同时也损害了国家的声誉。 　　目前国有企业在劳动安全方面普遍存在的问题是：　　一、企业劳动安全管理松懈，安全生产责任制没有完全落实。　　随着时代的快速发展，绝大多数企业的安全管理工作方式没有适时的调整，国有企业管理的水平仍取决于企业领导者素质和对安全生产工作的重视程度，在许多企业中安全生产责任制得不到真正有效的落实。据资料记载在企业转机建制过程中，约有30%的企业把安全管理部门视为非生产管理部门，机构调整中削弱了安全管理。有的企业撤并了安全管理机构；有的虽保留了安全管理机构，但人员大量减少；有的企业没有赋于安全管理机构必要的职权，缺乏权威性，难以承担繁重的安全管理工作；企业安全机构的撤并，人员的减少，使本来就不太完善的安全管理更加脆弱。 　　在相当一部分国有企业管理中，没有正规的安全生产管理机构和高素质的安全管理人员，安全生产制度极不完善；有些企业虽有一些制度，但形同虚设，贯彻落实不力，这些企业基本上停留在初级管理水平。从历史资料看，据被停、转、关闭的企业中没有安全生产制度或制度不健全的占76.5%，各类人员安全经济责任制和责任制考核不落实的占70.6%，企业对车间、班组承包过程中没有安全内容的占82.4%，各工种没有操作规程和不懂规程的占70%，无职业病和尘毒测试记录的占94.1%，特殊工种无证上岗现象普遍存在。由于生产过程中缺少或不落实国有企业管理制度和措施，导致生产现场混乱，大小事故频发。一些企业经常处在制度有漏洞、管理不到位、设备有缺陷、隐患随处见的状态。在现场检查中，电器设备缺壳少盖、绝缘不良、高速运转部位无防护罩等，可以说是通病。据报道某市曾经对22家乡镇企业现场检查中发现98%的企业存在着大小不等的设备隐患。 　　二、劳动安全管理设施资金投入减少，隐患增加。　　为了保护改善国有企业劳动条件的资金，国务院曾规定“企业每年在固定资产更新和技术发行中提取10%到20%（矿山、化工、金属冶炼企业应大于20%）用于改善劳动条件。”如能坚持这样做，用不了多少年我国企业劳动条件必然会有一个很大的好转。但新的会计制度取消了这个规定，导致企业的劳动安全管理技术措施经费投入逐年减少，拼设备、拼人力现象较为普遍，事故隐患增加。效益好的企业每年在劳动安全管理设施方面，资金上还能有一部分投入，但投入逐年减少。在国有企业中所占比例不小的微利或亏损企业，安全管理方面投资很少或根本不投资。绝大多数亏损企业均无力按规定发放劳动保护用品和保健费，也无力为职工做定期的健康检查。鸡西矿务局企业就曾有过亏损严重，明知有许多隐患，有的隐患还相当严重，但无钱治理，该局有的矿连必备的井下自救器也不能按时更换的历史。 　　还有的企业，由于受到资金和条件的限制，往往采用就地取材、因陋就简、土法上马、逐步改造的发展形式，使用一些陈旧或淘汰的设备，设备带病运转，超负荷使用情况严重。有的企业虽然安装了防尘、防毒和安全防护设施，但大多十分简陋，达不到国家规定的防护标准。从调查情况看，大部分省市80%以上的企业在新建、改建、扩建、引进工程项目时，没有按国家规定进行劳动安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投产。可以说很多企业从开工第一天起，火灾、事故隐患，尘毒危害问题就大量存在。北京某化工厂生产用原料为剧毒物氰化钾，年用量高达6吨。其生产车间无门无窗，地面坑洼不平，反应釜玻璃液面计两端无阀门，一旦液面计破损，就会发生严重的事故，生产现场又不具备冲洗物料的起码条件，现场作业人员就会发生伤亡。还有不少外商投资企业急于收回投资成本，获得利益回报，对包括安措费的非经济效益性的资本投入是极不情愿的，使企业早已存在的事故隐患长期存在，甚至越来越严重，最后导致事故的发生。上海一家与台商合资的印染有限公司，因设备缺陷，缺乏安全防护措施，造成印花车间一名女工在上夜班时右手被卡在橡胶毯与淋水管水间，整个人体吊在淋水管上，造成机构性窒息死亡。虽然生产车间、仓库、宿舍“三合一”、“二合一”现象已经引起国家重视，但在一些省市仍然存在，如上海、福建省泉州市、江苏省南通市等地仍有一些企业的生产车间、仓库、宿舍、食堂等混在一个建筑物内，个别地方这种现象还比较严重。 　　三、国有企业管理者安全防范思想和职工队伍安全素质不适应社会经济发展的要求。　　法制意识、安全意识淡薄，安全知识缺乏，素质偏低，是一些国有企业管理、经营者和职工普遍存在的问题。一些国有企业管理经营者对国家有关政策法规知之甚少，在执行中存在着很大的随意性。一些领导者整天忙于抓生产、谈业务，在安全与效益之间，把经济效益视为重中