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生产区人员管理知识生产部200.09目录人员卫生相关要求关键区域的人员职责人员培训人员卫生控制为什么重要污染的形式有尘粒、微生物和其它外来物质(如尘埃、污物、棉绒、纤维和头发)。而微生物传播的四大途径包括:空气、水、表面和人,人员卫生是GMP的最基础要求。人是最大的传染源,按照要求更衣,戴口罩,控制进入洁净区的人数,洁净区人的动作要轻等都是非常有必要的。这些危险的行为都将为产品带来污染!!这些危险的行为都将为产品带来污染食品安全管理体系/HACCP体系中人员要求相关的条款1 卫生操作标准应当满足的要求(人员方面-H6.4):d)保证操作人员手的清洗消毒,保持冼手间设施的清浅。g)保证与食品接触的员工的身体健康和卫生习惯2 CCP监控(对监控人员的要求-H7.6)组织应当受权专门的监控人员对各关键控制点实施监控。监控人员应当接受适当的培训,理解目的和重要性,熟悉监控操作并及时准确地记录和报告监控结果。当监控表明偏离操作限值时,监控人员应当及时采取纠偏措施,以防止关键限值的偏离。当监控表明偏离操作限值时,监控人员应立即停止该操作步骤的运行,并及时采取纠偏措施。应当保持记录(签名、日期)GMP中对人员卫生的要求 第二十九条 所有人员都应当接受卫生要求的培训,企业应当建立人员卫生操作规程,最大限度地降低人员对药品生产造成污染的风险。 第三十条 人员卫生操作规程应当包括与健康、卫生习惯及人员着装相关的内容。生产区和质量控制区的人员应当正确理解相关的人员卫生操作规程。企业应当采取措施确保人员卫生操作规程的执行。 第三十一条 企业应当对人员健康进行管理,并建立健康档案。直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检查,以后每年至少进行一次健康检查。 第三十二条 企业应当采取适当措施,避免体表有伤口、患有传染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直接接触药品的生产。GMP中对人员卫生的要求 第三十三条 参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质量控制区,特殊情况确需进入的,应当事先对个人卫生、更衣等事项进行指导。 第三十四条 任何进入生产区的人员均应当按照规定更衣。工作服的选材、式样及穿戴方式应当与所从事的工作和空气洁净度级别要求相适应。 第三十五条 进入洁净生产区的人员不得化妆和佩带饰物。 第三十六条 生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食,禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。 第三十七条 操作人员应当避免裸手直接接触药品、与药品直接接触的包装材料和设备表面。 无菌药品附录:第二十条 凡在洁净区工作的人员(包括清洁工和设备维修工)应当定期培训,使无菌药品的操作符合要求。培训的内容应当包括卫生和微生物方面的基础知识。未受培训的外部人员(如外部施工人员或维修人员)在生产期间需进入洁净区时,应当对他们进行特别详细的指导和监督。人员的卫生要求(OPRP)(四)手的清洗、消毒和更衣室、卫生间设备的维护与卫生保持。1、控制内容: 洗手、干手设施、更衣室、卫生间2、标准要求:保持手、设备完好并达到清洁卫生要求。项目控制危害负责部门控制要求职责分配及监视方法纠偏记录验证洗手生物:微生物污染生产车间1、进入生产区洗手程序执行《进出生产区更衣管理制度》2、每次进入车间前、接触污物、废物、垃圾、脏的器具后、如厕后、对着手打喷嚏或咳嗽后、离开工作区域后,重返岗位前都需要彻底洗手消毒。1、生产部负责制度的制定。2、生产车间负责制度的实施。3、生产车间门卫和保洁员负责对员工洗手卫生的检查监督。?1、不合格的要求重新进行清洗消毒。2、对员工进行培训,增强员工的卫生安全意识。1、卫生检查表2、消毒液配制记录3、手表面微生物检测记录微生物室每月对员工手部取样,进行微生物检测。进出生产区更衣管理制度人员的卫生要求(OPRP)(七)员工的健康与卫生控制:1、控制内容:员工健康检查2、标准要求:患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员,以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病、手术外伤未痊愈者等有碍食品安全的疾病的人员,不得从事食品生产工作。项目控制危害负责部门控制要求职责分配及监视方法纠偏记录验证员工健康体检生物:传染性疾病人力资源部1、所有有产品直接接触或间接接触的人员都要到防疫站进行健康体检,必须每年取得健康证方可上岗。2、门卫人员上班前在车间入口处检查员工健康状况,发现患病或外伤及其他身体不适的员工应立即让其离开工作岗位。3、员工健康档案许详细填写员工的健康状况,对患有碍食品卫生的疾病或伤患员工需标注并及时进行合理安排。人力资源部每年组织进行健康体检无健康证的人员立即调离直接接触产品的岗位员工健康档案XX不定期检查健康证的有效性人员的卫生要求(OPRP)项目控制危害负责部门控制要求职责分配及监视方法纠偏记录验证日常卫生管理生物:微生物物理:头发、皮屑等
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