混凝土(叠合)网梁楼盖技术.docVIP

混凝土(叠合箱)网梁楼盖技术 施工工法 技术交底  混凝土（叠合箱）网梁楼盖施工工法 前言 混凝土（叠合箱）网梁楼盖技术是一种新型的楼盖形式。楼盖由小型预制构件（混凝土叠合箱）与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力。它具有预制构件工厂化加工施工质量稳定、减少施工现场劳动强度、降低环境污染等优点，也具有现浇结构整体性好的特点。其中，叠合箱由预制高强度钢筋混凝土底板、轻质材料侧板和预制高强度钢筋混凝土顶板组成。叠合箱根据位置不同，可分为明箱和暗箱。 网梁楼盖技术由济南坚构建筑技术有限公司和山东省城镇规划建筑设计院组织课题组进行研究开发，创造出了具有空间骨架、梁板合一、箱形断面的楼盖形式。该项技术通过一百多个工程的应用，不断总结改进，逐渐形成一套完整的施工工法。 《混凝土叠合箱网梁楼盖技术》于2005年7月通过了山东省建设厅鉴定委员会的科学技术成果鉴定。2005年7月获山东省建设厅《山东省建设新技术新产品推广证书》。 《新型组合式混凝土叠合箱》2006年8月取得国家知识产权局《实用新型专利证书》，专利号：ZL200520084212.9。 网梁楼盖的施工，从施工工艺到施工过程各个环节的质量控制标准均可按照现行有关现浇混凝土工程的施工规程。 工艺原理 2.1网梁楼盖的基本构造 2.1.1网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。叠合箱由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。网梁楼盖基本构造见下图。 2.1.2网梁楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。叠合箱是由复合混凝土制作的中空箱体，箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁的模板的作用。 网梁楼盖平面示意图 网梁楼盖剖面示意图 叠合箱示意图 叠合箱钢筋与肋梁筋连接 2.2叠合箱的基本形式 2.2.1叠合箱的高度在250～1400mm内任意调整，可根据不同情况进行选择。 2.2.2叠合箱的平面尺寸系列（mm）：1000×1000，1000×700，1000×500，1000×300，700×700，700×500等。 2.2.3叠合箱侧壁为薄壁，厚度为8～12 2.2.4叠合箱顶板、底板厚度可按结构不同部位进行调整，顶板最小厚度为40mm，底板不考虑受力时最小厚度为30mm，考虑受力时不小于40mm。 施工步骤示意图 施工工艺流程及操作要点 3.1施工工艺流程(见图3.1) 叠合箱构件制作 叠合箱构件制作 叠合箱构件运输 叠合箱构件运输 叠合箱进场验收铺底板模板 叠合箱进场验收 铺底板模板 模板验收 模板验收 放叠合箱位置线 放叠合箱位置线 粘贴密封胶条 粘贴密封胶条 安装叠合箱底板 安装叠合箱底板 安装电管 安装电管 肋梁钢筋下料调整底板钢筋 肋梁钢筋下料 调整底板钢筋 绑扎肋梁钢筋 绑扎肋梁钢筋 钢筋隐蔽验收 钢筋隐蔽验收 安装叠合箱侧壁 安装叠合箱侧壁 暗盒顶板钢筋绑扎安装叠合箱顶板 暗盒顶板钢筋绑扎 安装叠合箱顶板 叠合箱安装验收 叠合箱安装验收 浇筑混凝土 浇筑混凝土 混凝土养护混凝土养护 混凝土养护 混凝土养护 底模板拆除 底模板拆除 图3.1 叠合箱施工工艺流程 3.2操作要点 3.2.1叠合箱构件制作 1、网梁楼盖是专利技术，叠合箱构件应授权委托具有混凝土建筑预制构件施工资质的企业负责加工。 2、叠合箱预制构件的施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 3.2.2混凝土叠合箱网梁楼盖施工 1、施工准备 1）叠合箱预制构件进场验收：检查产品出厂合格证、试验报告。检查叠合箱的表面质量，检查有无裂缝、缺损，凡不符合质量要求的不得使用。并按设计图纸核对叠合箱的型号和规格。 2）检查墙体或柱标高及轴线。墙体或柱的钢筋直径、型号、位置、连接、构造等项目。 2、叠合箱构件的吊装。 1）叠合箱构件到达施工现场后应使用塔吊等起重设备进行吊装。起重设备最大幅度的起重荷载应不小于10KN。 2）使用叠合箱构件专用吊装工具进行吊装。将短钢管置于板底，钢管距板外边100mm，用吊环将钢管套住，垂直起吊。开始起吊、落地时应缓慢进行，并派专人指挥。叠合箱构件吊装见图3.2.2-1。 图3.2.2-1 叠合箱构件吊装图 3）叠合箱的堆放及场地要求。堆放场地应事先抄平、压实。叠合箱应按照不同型号、